[实用新型]一种注塑模具的顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的顶出结构，用于将产品与模具分离，包括模仁，安装在模仁内的顶杆组件、传动组件及复位组件，所述顶杆组件包括直顶杆、第一斜顶杆和第二斜顶杆，所述直顶杆、第一斜顶杆及第二斜顶杆的第一端均与所述模仁的外侧面平齐，且与所述产品表面贴合。所述第一斜顶杆的第二端与第一传动杆的第一端铰接，所述第二斜顶杆的第二端与第二传动杆的第一端铰接，所述直顶杆上设有一铰接部，所述第一传动杆和所述第二传动杆的第二端均与所述铰接部铰接。所述直顶杆的第二端与所述复位组件连接，所述复位组件设置为一弹性复位组件。本实用新型技术方案方便注塑模具的脱模作业，提高产品的成型效果，降低不良率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具开模技术领域，特别涉及一种注塑模具的顶出结构。

背景技术

注塑模具应用非常广泛，在产品的注塑成型中，需要对产品进行脱模作业。因产品的形状各异，经常会出现深腔和倒钩结构，脱模是抱紧力较大，产品容易吸附在模具上，增加了脱模难度，传统脱模工艺的效果不太理想，经常会损坏产品的成型质量，导致不良率增加，提高了生产成本。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种注塑模具的顶出结构，旨在方便注塑模具的脱模作业，提高产品的成型效果，降低不良率，节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种注塑模具的顶出结构，用于将产品与模具分离，包括模仁，安装在模仁内的顶杆组件、传动组件及复位组件，所述顶杆组件包括直顶杆、第一斜顶杆和第二斜顶杆，所述直顶杆、第一斜顶杆及第二斜顶杆的第一端均与所述模仁的外侧面平齐，且与所述产品表面贴合。所述第一斜顶杆的第二端与第一传动杆的第一端铰接，所述第二斜顶杆的第二端与第二传动杆的第一端铰接，所述直顶杆上设有一铰接部，所述第一传动杆和所述第二传动杆的第二端均与所述铰接部铰接。所述直顶杆的第二端与所述复位组件连接，所述复位组件设置为一弹性复位组件。

优选地，所述模仁内设有一用于安装所述复位组件的矩形安装槽，所述复位组件包括一推杆，所述推杆沿竖直方向穿设于所述安装槽，且所述推杆的第一端与所述直顶杆第二端固定连接，所述推杆上设有一限位台，所述限位台两侧分别安装有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述安装槽的顶端和限位台的上表面抵接，所述第二弹性件的两端分别与所述安装槽的底端和限位台的下表面抵接。

优选地，所述第一弹性件和第二弹性件均设置为穿设于所述推杆的压缩弹簧。

优选地，所述推杆的第二端与外部驱动件连接，所述驱动件设置为气缸或电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多种脱模方式组合，对带有深腔和倒钩结构的产品进行顶出脱模，大大提高了产品的成型效果，降低了产品的不良率，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型顶出结构的初始状态结构图；

图2为本实用新型顶出结构的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型顶出结构的另一工作状态结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式