[实用新型]一种减少顶出行程的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种减少顶出行程的注塑模具，所述注塑模具包括：母模板，所述母模板设置有凹入部；公模板，所述公模板设置有凸出部；固定板，所述固定板与所述公模板中远离所述母模板的一侧固定连接；顶出板，所述顶出板设置在所述公模板中远离所述母模板的一侧；以及司筒针，所述司筒针包括司筒外套、司筒内针，所述司筒外套的一端固定在所述顶出板上，所述司筒外套滑动穿过在所述公模板，所述司筒内针的一端固定在所述固定板上，所述司筒内针的另一端朝向所述公模板的方向依次分为第一段与至少第二段，所述第二段的直径小于所述第一段的直径。本实用新型的有益效果为有效减少注塑模具设计中需要的顶出行程。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种减少顶出行程的注塑模具。

背景技术

目前的塑胶产品结构设计多样化、复杂化。对于产品结构设计有很长或很深的胶位孔，需要司筒顶出脱模的模具，因设计局限性，很难加大拨模角来实现脱模，此很长或很深胶位孔一般在模具上常用司筒顶出来脱膜。

现有的传统的注塑模具的司筒顶出脱模都是通过司筒外套的顶部要高于或等于司筒内针顶部，即产品中胶位孔的底面被顶到高出或等于司筒内针顶部，使司筒内针完全脱离胶位孔时，产品才能被顺利的脱模。若遇到产品设计因结构问题，需要用到司筒内针很长或很深时，目前一般常用以下二个方案设计模具：

1.设计增加模具顶出行程，但是顶出行程过长会造成模具顶出系统过长而导致顶出易卡死等顶出不顺的问题发生，给模具正常生产和维修带来很大的麻烦；

2.设计模具机构上做二次或多次顶出，但是因为二次或多次顶出的总行程一般都小于司筒内针的高度，故产品仅仅是被顶松了一下，仍旧有一部分产品胶位面还是包附在司筒内针壁上（即胶位孔的内壁与司筒内针保持接触），造成产品脱模仍旧困难，且产生易被司筒内针拉伤的产品品质，不能有郊地解决因司筒内针过长而造成的产品脱模问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种减少顶出行程的注塑模具，本实用新型能够减少模具设计时的顶出行程，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种减少顶出行程的注塑模具，所述注塑模具包括：母模板，所述母模板设置有凹入部；公模板，所述公模板设置有凸出部，所述凸出部与所述凹入部共同构成注胶腔；固定板，所述固定板与所述公模板中远离所述母模板的一侧固定连接；顶出板，所述顶出板设置在所述公模板中远离所述母模板的一侧，所述顶出板与一动力机构的活动部固定连接；以及

司筒针，所述司筒针伸入所述注胶腔中设置，所述司筒针包括司筒外套、司筒内针，所述司筒外套的一端固定在所述顶出板上，所述司筒外套滑动穿过在所述公模板，所述司筒内针的一端固定在所述固定板上，所述司筒内针的另一端朝向所述公模板的方向依次分为第一段与至少第二段，所述第二段的直径小于所述第一段的直径。

所述第二段沿朝向所述公模板的方向还与第三段连接，所述第三段的直径小于所述第二段的直径。

所述第一段的长度与第二段的长度相等。

所述第一段、第二段、第三段的长度相等。

所述第二段的直径比所述第一段的直径小0.1-0.3mm。

所述第三段的直径比所述第二段的直径小0.1-0.3mm。

本实用新型还公布了一种注塑模具用避空脱模的司筒针，所述司筒针包括：司筒外套；司筒内针，所述司筒外套的内径大于所述司筒内针的最大外径，所述司筒内针沿着所述司筒外套的脱离方向依次设置有第一段与至少第二段，所述第二段的直径小于所述第一段的直径。

所述第二段沿着所述司筒外套的脱离方向还与第三段连接，所述第三段的直径小于所述第二段的直径。

所述第一段、第二段、第三段的长度相等。