[实用新型]一种粉体改性装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体改性装置，包括装置壳体、车轮支架、车轮、电机安装座、电机，所述装置壳体的下端设置有所述车轮支架，所述车轮支架上设置有所述车轮，所述装置壳体的上端一侧设置有所述电机安装座，所述电机安装座的上端设置有所述电机，所述电机的后方设置有搅拌装置壳体，所述搅拌装置壳体的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有进料堵盖，所述搅拌装置壳体的侧面一侧设置有控制箱主体。有益效果在于：该装置结构简单，粉体受热均匀，改性效率高，该装置设置有车轮可以进行移动，通过加热丝的热量和搅拌叶片的摩擦生热双重热量来对粉体进行改性，缩短了改性所需的时间周期，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及粉体处理技术领域，特别是涉及一种粉体改性装置。

背景技术

粉体改性是对无机矿物粉体填料表面进行改性，采用物理或化学方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定的使用要求，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品、饲料中。现有的改性设备主要存在以下的问题：在生产时多通过叶轮与粉体直接摩擦进行升温改性，无法对粉体进行预热，由于摩擦升温效率极低，需要长时间的搅拌才能完成改性，导致改性效率低，而且现有的改性装置大多都是固定不动的，不能进行移动，给生产造成很大的不便，改性的时间周期较长，影响后续的进一步加工生产等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉体改性装置，本实用新型粉体改性装置结构简单、粉体受热均匀、改性效率高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粉体改性装置，包括装置壳体、车轮支架、车轮、电机安装座、电机，所述装置壳体的下端设置有所述车轮支架，所述车轮支架上设置有所述车轮，所述装置壳体的上端一侧设置有所述电机安装座，所述电机安装座的上端设置有所述电机，所述电机的后方设置有搅拌装置壳体，所述搅拌装置壳体的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有进料堵盖，所述搅拌装置壳体的侧面一侧设置有控制箱主体，所述控制箱主体上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按钮，所述控制箱主体的下方在所述装置壳体的侧面设置有散热格栅，所述搅拌装置壳体的后端设置有出料管，所述出料管上设置有出料堵盖，所述装置壳体的侧面另一侧设置有检修门，所述检修门上设置有把手，所述装置壳体的内部下端设置有电源固定座，所述电源固定座的上端设置有电源，所述电机的下端在所述装置壳体的内部设置有第一带轮，所述第一带轮上设置有传送皮带，所述传送皮带的另一端设置有第二带轮，所述搅拌装置壳体的内部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外侧设置有内桶，所述内桶的外侧设置有加热丝，所述搅拌装置壳体的内侧面上设置有保温材料，所述控制箱主体与所述显示屏、所述操作按钮、所述电机、所述电源通过导线连接，所述搅拌装置壳体与所述出料管通过焊接连接，所述装置壳体与所述检修门通过合页连接，所述检修门与所述把手通过螺钉连接，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述传送皮带连接，所述电机与所述第一带轮通过键连接，所述转轴与所述搅拌叶片通过焊接连接。

上述结构中，通过所述进料管向所述搅拌装置壳体的内部的所述内桶中添加粉体，盖上所述进料堵盖，启动所述电机，所述电机运转带动所述第一带轮转动，所述第一带轮通过所述传送皮带将转动传递给所述第二带轮，所述第二带轮带动所述转轴转动，从而带动所述搅拌叶片将粉体进行搅拌，所述加热丝产生的热量将所述内桶进行加热，从而使所述搅拌叶片与粉体摩擦产生的热量和所述加热丝产生的热量共同作用将粉体改性，所述散热格栅可以将所述电源在工作过程中产生的热量及时散去，通过所述检修门可以对装置内部进行检修。

进一步设置：所述装置壳体与所述车轮支架通过焊接连接。

如此设置，通过焊接使得所述装置壳体与所述车轮支架之间的连接更加牢靠。

进一步设置：所述车轮支架与所述车轮通过所述转轴连接。