[实用新型]一种立式固定式制冷系统模块化机组安装机架

说明书

本实用新型涉及一种立式固定式制冷系统模块化机组安装机架，包括一安装底板，安装底板的四个棱边均向下弯折形成翻边支撑结构；所述安装底板上具有一冷凝器安装区、一压缩机安装区，在冷凝器安装区与压缩机安装区之间还设置有一油分孔，冷凝器安装区内具有冷凝器安装孔，压缩机安装区具有压缩机安装孔，在压缩机安装孔位于靠近油分孔的一侧还设置有储液器安装孔、电磁阀安装孔，在压缩机安装孔的另一侧还设置有气分孔、压控组件安装孔。本实用新型的优点在于：对于机架直接采用一安装底板弯折后形成，而且直接在安装底板上预加工出各个部件的安装孔，从而可根据分布不同的孔实现不同部件的安装，方便实现模块化加工。

技术领域

本实用新型涉及商用空调领域，特别设计一种立式固定式制冷系统模块化机组安装机架。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。压缩机的技术和性能水平日新月异。压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。

制冷压缩机组机架，其作用是将制冷压缩机、冷凝器、储液器、分离器等相关功能性配件进行摆放定位，以保证装置安全高效地运行。

例如，在专利CN206943699U中就提到了一种可拆卸式制冷压缩机组机架，所述机架为一由若干横梁与纵梁通过螺栓连接而成的框架式结构，且横梁与纵梁均为横截面呈U形状的构件，限定位于构件的中间的板为腹板，位于两侧的板为翼缘，其中，相邻的横梁与纵梁之间通过可拆卸式结构连接固定，所述可拆卸式结构为：在横梁或纵梁中的任一构件的腹板的端部具有一向外延伸的L形连接板，该连接板与横梁或纵梁中的另一构件之间通过螺栓连接从而实现相邻的横梁与纵梁之间的固定。本实用新型的优点在于：对于构成机架的横梁与纵梁在进行连接时，通过在横梁与纵梁的两端增加延伸的L形连接板，无需横梁与纵梁之间直接插接固定，非常的方便，同时也有利于实现机架整体表面的平整。

对于上述机架在使用的过程中，工作人员在使由于采用的是横梁与纵梁组合式的结构，因此需要先将机架进行组装后，才能再在机架上安装压缩机、冷凝器、储液器等部件，而这一过程中，为了方便各个部件的安装，会预先在横梁或纵梁上预先打入安装孔，而由于横梁、纵梁的特殊性，在进行组装的过程中，正反安装都可，而安装孔并不一定位于中部位置，这样就容易出现安装孔位置颠倒的现象，这样在安装部件时部件就会装反，在后续在进行布线时就比较麻烦，线路就会杂乱，不利于实现模块化加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便进行模块化安装的立式固定式制冷系统模块化机组安装机架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种立式固定式制冷系统模块化机组安装机架，其创新点在于：包括

一安装底板，所述安装底板为一矩形板，且安装底板的四个棱边均向下弯折形成翻边支撑结构；

所述安装底板上长轴方向的两侧分别具有一冷凝器安装区、一压缩机安装区，在冷凝器安装区与压缩机安装区之间还设置有一油分孔，所述冷凝器安装区内具有四个呈矩形状分布的冷凝器安装孔，压缩机安装区的中部位置具有四个呈矩形状分布的压缩机安装孔，且冷凝器安装孔在安装底板长轴方向上的间距大于压缩机安装孔在安装底板长轴方向上的间距，所述油分孔位于压缩机安装孔的侧端，在压缩机安装孔位于靠近油分孔的一侧还设置有一储液器安装孔、四个呈矩形状分布的电磁阀安装孔，且储液器安装孔位于油分孔、压缩机安装孔及电磁阀安装孔之间，在压缩机安装孔的另一侧还设置有一气分孔、两个压控组件安装孔，且气分孔位于两个压控组件安装孔之间。

进一步的，所述翻边支撑结构呈L形状。