[实用新型]燃烧器底置锅炉结构

说明书

本实用新型涉及一种燃烧器底置锅炉结构，包括燃烧室，燃烧室底部设置有燃烧器，燃烧室四周和隔墙设置有水冷壁，水冷壁下方连接水冷壁下集箱，水冷壁下集箱通过下降管与锅筒连接，锅筒连接锅炉给水管，锅炉给水管连接除氧器，锅筒设置于燃烧室上部侧面，锅筒侧面设置尾部竖井，尾部竖井下端设置烟气出口，除氧器位于尾部竖井下端侧部。使用本实用新型锅炉结构，燃烧室受热面不容易被污染，同时能满足燃烧器火焰尺寸对燃烧室的需要，使得燃料燃烧充分。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器底置锅炉结构，尤其是一种用于多种气体燃料的燃气锅炉。

背景技术

由于国家节能环保政策的不断推进，各种化工企业产生的废气废液，弃之不仅浪费能源，更污染环境。这就要求锅炉制造厂家设计锅炉，配备合适的燃烧器，将废气燃烧产生的能源加以利用。传统的燃气锅炉燃烧器的布置方式为水平布置，有布置在燃烧室前墙、侧墙或后墙，也有布置在燃烧室四角。若为常规燃料（如天然气、高炉煤气、焦炉煤气等），水平布置的燃烧器配备合适的布风结构能将其完全燃烧，但如果锅炉房场地的大小及燃烧室尺寸的大小，水平布置的燃烧器未必合适。因为废气燃料成份复杂，其中有可燃烧的成份和不可燃烧的成份，可燃成份在燃烧风的作用下，充分雾化，迅速着火，完成燃烧过程；不可燃成份在燃烧风的作用下喷入燃烧室向四周扩散，溅在燃烧室受热面上，污染受热面，随着时间的推移，燃烧室传热效果下降，影响锅炉出力。情况严重的受热面管结焦，导致爆管。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种燃烧器置于炉底的锅炉结构，可以充分利用企业自产的废气燃烧产生的热能，延长锅炉使用寿命，提高锅炉热效率。

按照本实用新型提供的技术方案：一种燃烧器底置锅炉结构，包括燃烧室，所述燃烧室底部设置有燃烧器，所述燃烧室四周和隔墙设置有水冷壁，所述水冷壁下方连接水冷壁下集箱，所述水冷壁下集箱通过下降管与锅筒连接，所述锅筒连接锅炉给水管，所述锅炉给水管连接除氧器，所述锅筒设置于所述燃烧室上部侧面，所述锅筒侧面设置尾部竖井，所述尾部竖井下端设置烟气出口，所述除氧器位于所述尾部竖井下端侧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅筒为双锅筒，包括上锅筒，所述上锅筒通过对流管束连接位于其下方的下锅筒，所述燃烧室出口设置有凝渣管，所述对流管束位于所述凝渣管的侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾部竖井中设置有省煤器装置、节能器装置和空气预热器，所述省煤器装置包括省煤器上集箱、省煤器、省煤器下集箱；所述节能器装置包括节能器上集箱、节能器、节能器下集箱；所述省煤器装置连接所述节能器装置，，所述省煤器上集箱连接所述所述锅炉给水管，所述节能器上集箱通过节能器连通管连接所述除氧器。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧器垂直设置于所述燃烧室的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷壁外侧设有保温壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述上锅筒和所述下锅筒为横向设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型采用燃烧器底置，布置灵活，不占有地面额外空间，方便检修；同时能充分保证锅炉运行时火焰不直接燃烧到水冷壁上。

2、本实用新型中锅炉采用上下锅筒对流管束加尾部受热面（竖井中）的布置形式，确保水循环安全可靠。

3、本实用新型中锅炉尾部竖井布置有空预器能有效避免环境温度过低出现的凝水，影响燃烧器性能。

4、本实用新型中锅炉尾部竖井布置有节能器，能充分利用烟气余热，提高综合热效率，同时锅炉给水经节能器加热后再进入除氧器能减少节能器的耗气量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式