[实用新型]双机一体分路独立控温控制机

说明书

本实用新型公开了一种双机一体分路独立控温控制机，包括脚轮、机架和膨胀油箱，膨胀油箱内设有液位传感器，膨胀油箱上设有补油口和溢油口，机架内同向顺次设有两个相同的控温装置，机架外壁设有相应的与温控器相连的电控箱，控温装置包括在机架内从上至下顺次设置加热器、储油槽、热交换器和循环泵浦，储油槽、热交换器、循环泵浦、主加热器之间顺次连接，热交换器和循环泵浦之间的管路上设有补油管路和排油管路，储油槽上方与膨胀油箱相连，客户端模具分别与储油槽、加热器相连；热交换器与冷却水进管、冷却水出管相连；本实用新型的控制机两个控温装置独立工作，减少设备所占空间，针对性强、智能化程度高，能源利用率高，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及模温机领域，具体涉及一种双机一体分路独立控温控制机。

背景技术

现有控温领域从煤锅炉、蒸汽锅炉和燃气锅炉等控温方式发展到油温机控温，油温机是以导热油作为媒介的模温机，自身设有油箱，工作时导热油由油箱进入系统，经循环泵泵入模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统进行循环。而目前的油温机控温范围有限，无法同时应对多种温度需求，不能满足部分生产的需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双机一体分路独立控温控制机：包括脚轮和机架，脚轮设置在机架的底部，机架上方设有膨胀油箱，机架内同向顺次设有两个相同的控温装置，机架外壁与控温装置相应位置处设有电控箱，电控箱与相应的温控器相连，控温装置包括在机架内从上至下顺次设置加热器、储油槽、热交换器和循环泵浦，膨胀油箱内设有液位传感器，膨胀油箱上设有补油口和溢油口；储油槽、热交换器、循环泵浦、加热器之间通过管路顺次连接，热交换器和循环泵浦之间的管路上顺次设有与膨胀油箱相连的补油管路和排油管路，储油槽上方通过管路与膨胀油箱相连，储油槽通过穿过机架的热媒回管与客户端模具相连，加热器通过穿过机架热媒出管与客户端模具相连；热交换器的进水口与穿过机架的冷却水进管相连、出水口与穿过机架的冷却水出管相连；热媒回管上顺次设有第二截止阀、第一温度传感器，热媒出管上顺次设有压力表、第二温度传感器、第一高温截止阀，热媒出管上设有与热媒回管相连的旁通回路，冷却水进管上设有第二电磁阀，冷却水出管上设有止回阀，循环泵浦和加热器之间的管路上设有低压限制器，储油槽和膨胀油箱之间的管路上设有用于排气的第一电磁阀，电控箱与温控器控制控温装置工作；

进一步的，所述排油管路上顺次设有第一球阀和排油口，所述补油管路上第二球阀，所述热媒回管上还设有第一过滤器，所述冷却水进管上还设有第二过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的双机一体分路独立控温控制机通过设置两个相同的控温装置，实现了一体双机独立控制，满足了大功率设备多种温度分开加热的需求，减少设备所占空间，同时设置了多种传感器对控制装置进行实时监测，结合电控箱和温控器实现智能控制，有效提升了整个装置的控制精确；且其闭式循环加热管路系统和多方面的保护措施(旁通回路、补油管路和排油管路)，不仅提高了能源的利用率，还完善本装置的运行安全，适合工业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型双机一体分路独立控温控制机的管路连接示意图

图2为本实用新型双机一体分路独立控温控制机的结构示意图

图3为本实用新型双机一体分路独立控温控制机的右视图

图4为本实用新型双机一体分路独立控温控制机的部分总电路图

图5为本实用新型双机一体分路独立控温控制机的部分总电路图

图6为本实用新型中主电控箱的控制电路图

图7为本实用新型中副电控箱的控制电路图

图8为本实用新型中主温控器的控制电路图

图9为本实用新型中副温控器的控制电路图