[实用新型]一种陶瓷螺杆

说明书

一种陶瓷螺杆，包括陶瓷螺杆体，所述陶瓷螺杆体上设有挤压螺纹，所述陶瓷螺杆内部安装有传动轴，所述传动轴能够从所述陶瓷螺杆体内部拆卸下来，所述传动轴在工作的模式下带动所述陶瓷螺杆体同步转动。它具有“高同轴度、可重复组装、防水性好”等优点。

技术领域

本发明涉及小家电行业中的原、榨汁机的配件领域，尤其涉及一种陶瓷螺杆。

背景技术

现有陶瓷螺杆，由于同塑料螺杆相比，具有表面光洁、硬度高、耐磨性好等特性，在使用过程中具有不易被果汁染色、易清洗等优点，被广泛应用于的原、榨汁机中。然而现有的陶瓷螺杆采用的联接方式为：陶瓷体腔体内预制卡位防转及倒扣结构，将金属中心轴或金属/塑料底座预制件插入陶瓷体并同轴固定，注入熔融塑料，依靠塑料冷却硬化及收缩特性将陶瓷体和中心轴固定联接。

而采用这种采用注塑联接方式，使用注塑机将熔融塑料注入陶瓷内部，塑料冷却固化后将金属动力轴和陶瓷螺杆体联接成一体。这种方法存在以下几点问题：

1，注塑过程注入压力大、联接塑料冷却收缩过程易变形等工艺和材质特性，容易导致陶瓷体易损、金属动力轴与陶瓷螺杆主体同轴度差等问题。

2，注塑联接完成后，一旦出现上述同轴度差问题，金属动力轴与陶瓷螺杆主体无法实现无损拆分和回收，制作成本相对较高。

3，联接塑料冷却收缩特性，决定了此方法制成的陶瓷螺杆不可避免的存有果汁、水等液体可以渗入且难以清洗的缝隙，可能导致卫生问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种陶瓷螺杆，它具有“高同轴度、可重复组装、防水性好”等优点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种陶瓷螺杆，包括陶瓷螺杆体，所述陶瓷螺杆体上设有挤压螺纹，所述陶瓷螺杆内部安装有传动轴，所述传动轴能够从所述陶瓷螺杆体内部拆卸下来，所述传动轴在工作的模式下带动所述陶瓷螺杆体同步转动。

还包括顶盖，所述顶盖安装于所述陶瓷螺杆体与所述传动轴的顶端之间。

还包括第一防水密封圈，所述第一防水密封圈安装于所述顶盖与所述传动轴的顶端之间。

还包括第二防水密封圈，所述第二防水密封圈安装于所述顶盖与所述陶瓷螺杆体之间。

还包括底座，所述底座设于所述陶瓷螺杆体的底端与所述传动轴之间。

还包括第三防水密封圈，所述第三防水密封圈设于所述底座与所述陶瓷杆体之间。

所述陶瓷螺杆体内部设有中空腔体，所述中空腔体内部设有若干条卡位筋。

所述传动轴包括：第一螺杆与动力轴，所述第一螺杆与所述动力轴螺纹连接。

所述陶瓷螺杆体的壁厚差异为1～15。

所述动力轴，其与所述底座连接的部位为棱柱；所述底座的内部设有与所述棱柱匹配使用的腔体；在所述底座的外周上设有卡槽。

本发明的有益效果是：

1、壁厚均匀度好，有利于陶瓷螺杆制作，降低成本、提高成品率。

2、具备良好同轴定位结构，陶瓷制作过程和组装过程中定位准确，可有利于降低陶瓷螺杆应用过程中的旋转跳动，可降低摩擦噪音，提高榨汁效率。

3、可拆装结构，可实现陶瓷螺杆的重复组装，降低成本、提高成品率。

4、通过防水密封结构或涂层，提高陶瓷螺杆的防水等级，防止果汁渗入、残留缝隙导致的卫生问题。

附图说明

图1示出了根据本申请的实施例的结构示意图。