[实用新型]一种加强型调心滚子轴承保持架修整工装

说明书

一种加强型调心滚子轴承保持架修整工装，其零件包括上模、下模。其中，上模为多重阶梯轴状，上模上端面为阶梯平面，中心区域平面为下压力承载区域，上模下端面内侧可设置有一朝向实体内侧的轴向盲孔，上模下端面外侧设置有三重阶梯平面；所述下模为多重阶梯的圆环状，与上模下端面外侧对应，下模上端面内侧设置有三重阶梯平面，下模上端面第一阶梯平面为与下模轴线垂直的环形平面，上模外径与下模外径尺寸接近或相同，优选地，采用相同的外径尺寸。应用本实用新型设计方案的加强型调心滚子轴承保持架修整工装具有制作方便、人工劳动量小、修复效率高、修复效果好的显著优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承保持架修整技术领域，主要涉及一种加强型调心滚子轴承保持架修整工装。

背景技术

加强型调心滚子轴承与标准内部设计调心滚子轴承相比，具有更大尺寸或/和更多数量的滚子，具有更大的载荷容量，寿命是原内部设计的2倍到3倍。该加强型调心滚子轴承保持架一般采用冲压钢板制成（后缀E）。受加工设备精度条件制约，在加强型调心滚子轴承保持架制造加工过程中，经常出现翻边角度过大，造成保持架兜孔与滚子在滚子轴线方向间隙超差，在轴承装配时，保持架不能通过锁点锁住滚子，进而产生滚子脱落现象，成为不合格品，需要进行修复。关于修复方法，在实际应用中，不得不采用在修复平板上将装配滚子的保持架组件用尼龙锤依次敲击保持架的手工修复方法，该修复方法的人工劳动量大、修复效率低，修复效果差，且修复一致性难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加强型调心滚子轴承保持架修整工装，其具有制作方便、人工劳动量小、修复效率高、修复效果好的显著优点。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：本实用新型的加强型调心滚子轴承保持架修整工装，包括上模、下模。

所述上模为多重阶梯轴状，上模上端面为阶梯平面，中心区域平面为下压力承载区域，上模下端面内侧可设置有一朝向实体内侧的轴向盲孔，上模下端面外侧设置有三重阶梯平面；所述下模为多重阶梯的圆环状，与上模下端面外侧对应，下模上端面内侧设置有三重阶梯平面。

所述盲孔内径比待修复保持架锁点分布圆内径d′大0.9~1.1mm，优选地，盲孔内径比待修复保持架锁点分布圆内径d′大 1 mm。

所述下模上端面第一阶梯外径比盲孔内径小1.4~1.6mm，优选地，下模上端面第一阶梯外径比盲孔内径小1.5mm。

所述下模上端面第一阶梯外径比下模内径大0.9~1.1mm，优选地，下模上端面第一阶梯外径比下模内径大1mm。

所述上模下端面第一阶梯外径比下模上端面第一阶梯内径小 0.4~0.6mm，优选地，上模下端面第一阶梯外径比下模上端面第一阶梯内径小0.5mm。

所述上模下端面第二阶梯外径与下模上端面第二阶梯内径间隙配合，间隙量为0.05~0.15mm，优选地，间隙量为0.1mm。

所述上模外径与下模外径尺寸接近或相同，优选地，采用相同的外径尺寸。

所述下模内径比待修复保持架锁点分布圆内径d′小0.30~1.30mm，优选地，下模内径比待修复保持架锁点分布圆内径d′小0.8mm。

所述下模上端面第一阶梯内径与待修复保持架外径间隙配合，间隙量为0.05~0.10mm，优选地，间隙量为0.08mm。

所述下模上端面第一阶梯平面为与下模轴线垂直的环形平面。

所述下模上端面第二阶梯平面与上模下端面第二阶梯平面均为与轴线垂直的环形平面，两平面轴向间距为0.4~0.6mm，优选地，两平面轴向间距为0.5mm。

所述下模上端面与上模下端面第三阶梯平面均为与轴线垂直的环形平面，工装在修复保持架3前，两平面的轴向间距为0.1~0.3mm，优选地，两平面轴向间距为0.2mm。