[实用新型]造纸机网部除雾系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸机网部除雾系统，属于造纸技术领域，其技术要点包括集气罩、安装在造纸机机架上的若干根高压水管，造纸机机架下方设有水池，所述集气罩通过支架固定在造纸机机架上方，所述集气罩的一侧上设有导气管，所述导气管向上延伸并安装有尾气处理装置和烟囱，所述集气罩的下方设有若干与所述高压水管相对应的集气口，所述导气管上还安装有供雾气排出的抽风机，所述导气管在靠近所述尾气处理装置的一侧上设有回流管，所述回流管的另一端向下延伸并至水池内。本实用新型减少了造纸机网部水雾严重的现象，提升了车间的正常工作和内部环境。

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，更具体地说，它涉及一种造纸机网部除雾系统。

背景技术

造纸机的网部是造纸机组成的主要部分，这一部分的主要作用是脱去上网纸料中绝大部分的水分，形成湿纸页，其脱水方式是过滤、抽吸脱水。一般网部脱去的水量占上网纸料脱水量的95%以上。

其中，高压水冲洗已经成为了造纸机网部运行过程中必不可少的操作，现有的高压喷水管的喷嘴安装在在距离网面一定距离的位置上，利用喷嘴喷射处的高压水对网面进行冲洗，在冲洗的过程中，无端的成型网以一恒定的速度移动，依次通过喷水管的喷射区，收到高压水的冲洗作用，喷水管则制成形网的宽度方向（与网运行方向垂直）做往复运动。由此在高压水的冲击作用下，粘附在网面上的污物被冲掉，使网面得到了清洗，保持了良好的脱水性能，同时，较高压力的水对网面的冲击也会对成形网单丝造成损伤。所以正确的高压冲洗操作应同时考虑以上两个方面，既要保证网面冲洗干净，又要降低对网面的损伤程度。影响高压冲洗效果和对网面损伤的因素包括冲洗压力、喷水管往复运动、喷嘴到网面距离、喷嘴形式及冲洗时间等。其中喷水管往复运动的速度和行程是冲洗装置设计中应着重考虑的参数，它是保证网面得到全面清洁。

但是，目前动态气温较低，造纸机应速度在750米/分以上，网部的高压洗网的压力达到300米以上，造成了网部水雾严重，并严重影响到正常生产和车间内部环境。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸机网部除雾系统，减少造纸机网部水雾严重的现象，提升了车间的正常工作和内部环境。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种造纸机网部除雾系统，包括集气罩、安装在造纸机机架上的若干根高压水管，造纸机机架下方设有水池，所述集气罩通过支架固定在造纸机机架上方，所述集气罩的一侧上设有导气管，所述导气管向上延伸并安装有尾气处理装置和烟囱，所述集气罩的下方设有若干与所述高压水管相对应的集气口，所述导气管上还安装有供雾气排出的抽风机，所述导气管在靠近所述尾气处理装置的一侧上设有回流管，所述回流管的另一端向下延伸并至水池内。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，由高压水管产生的水雾从集气口进入到导气管内，其中一部分雾气在与导气管内壁接触时，被冷却成小水滴，此时小水滴在导气管内汇集并经由回流管流入到水池内，而气体经导气管排入到尾气处理装置内进行尾气处理，接着再经由烟囱排出。由此不仅减少了造纸机网部水雾严重的现象，而且还能降低排放至大气中的气体的臭味，进一步改善了环境，提高了对造纸用水的重复利用率。

本实用新型进一步设置为：所述导气管的外壁上包覆有冷却管，所述冷却管内流动有冷却水，所述冷却管上设有进水管和出水管，所述进水管的另一端连接在所述水池上并设有提升泵，所述出水管的另一端与所述回流管相连通。

通过采用上述技术方案，提高了导气管内雾气冷凝的效率，提高了雾气冷凝的效果，进而提升了对造纸废水的重复利用率。

本实用新型进一步设置为：所述导气管内设有若干两两相对设置的挡板。

通过采用上述技术方案，不仅增加了雾气与导气管之间的接触面积，而且还能提升减缓雾气在导气管内的流动速度，延长雾气停留时间，从而增加了冷凝的效率和速度。