[实用新型]电线自动绕线装置

说明书

本实用新型公开了电线自动绕线装置,包括基座、控制端、计米器、编码器、辊轮和气缸，所述基座的上端一侧焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，基座的侧壁内嵌有计米器，基座的另一侧通过安装柱安装有安装杆，安装杆的一侧通过螺钉安装有编码器，编码器的长轴端穿过安装片安插在辊轮的一侧内部，安装片通过焊接固定在安装板的一侧，且安装杆与安装板的另一端也通过安装片固定连接，通过设置编码器和计米器，改变记录的方式，以米为单位来实现更精准的达到规定长度；利用电磁阀控制气缸，自动方便，不用像手扳阀一样费时费力；同时设置计米器自动清零功能以及气缸的电控开关，更方便地取下产品，快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及电线自动绕线装置。

背景技术

自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是自动绕线机目前无法应用到电线上，因此我们通过改进增加了计米器、在气缸上也做了改进，另外在绕制模具上也进行了改进，改成适用于电线绕线的模具。原有电线绕制工艺，采用的是手摇式手工绕电线，需要人工计数，绕了几圈，而且手工操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电线自动绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电线自动绕线装置，包括基座、控制端、计米器、编码器、辊轮和气缸，所述基座的上端一侧焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，基座的侧壁内嵌有计米器，基座的另一侧通过安装柱安装有安装杆，安装杆的一侧通过螺钉安装有编码器，编码器的长轴端穿过安装片安插在辊轮的一侧内部，安装片通过焊接固定在安装板的一侧，且安装杆与安装板的另一端也通过安装片固定连接，安装板的另一侧通过转轴安装有绕线轮，基座的一侧底端焊接有安装柱，安装柱的一端通过焊接固定有第一固定块，第一固定块的一侧滑动安装有安装座，安装座的上端焊接固定有安装块，安装块的一端安装有第二固定块，且安装块的另一端安装有气缸。

优选的，所述基座的上端一侧焊接固定有固定架，固定架上端放置有控制端，控制端由主控制器和副控制器组成。

优选的，所述辊轮的一侧内部中间安插固定有凸块，凸块安插在安装片一侧的固定孔内部，安装片一侧的固定孔的直径等于凸块的直径，凸块呈圆柱状，且凸块的一侧内部开设有固定槽，固定槽内部安插固定有编码器的长轴端。

优选的，所述绕线轮的数量为7组，绕线轮均匀分布在安装板的一侧，绕线轮上电线的伸出端所在竖直平面与左挡板的一侧侧壁所在竖直屏幕为同一竖直平面。

优选的，所述第一固定块的一侧通过焊接固定有左挡板，左挡板的另一侧通过焊接固定有锥形撑芯，并且锥形撑芯的一侧通过焊接固定有定位凸台。

优选的，所述安装座的底端通过焊接固定有滑块，滑块滑动安装在滑槽的内部，滑槽开设在基座的一侧上端内部。

优选的，所述安装座的上端通过焊接固定有安装块，安装块的内部开设有通孔，安装块的一侧通过活塞杆安装有气缸，活塞杆内置于安装块的通孔内部并露出，活塞杆露出的一端通过焊接固定有第二固定块。

优选的，所述第二固定块的内部开设有坚固螺孔，第二固定块的一侧通过衔接块安装有右挡板，右挡板与衔接块交接处开设有穿线孔。

优选的，所述右挡板的另一侧通过焊接固定有撑芯套座，撑芯套座的一侧开设有定位缺口，并且撑芯套座的侧壁上开设有扎丝道。