[实用新型]一种用于加工隔离器的激光打标机的出料装置

说明书

本实用新型提供一种用于加工隔离器的激光打标机的出料装置，涉及激光打标机技术领域，包括出料装置底座，出料装置底座的一端设置有出料通道，出料装置底座的另一端设置有载料装置，出料通道包括出料通道底座，出料通道底座的顶面上设置有U形导轨，出料通道底座与载料装置之间的出料装置底座上设置有导轨底座，导轨底座的顶面上设置有弧形导轨，弧形导轨的两侧还分别对称设置有弧形挡板，载料装置包括U形载料架，U形载料架U形开口内活动设置有推板，推板的侧壁上设置有推板卡柱，U形载料架的U形底部上设置有若干弹簧。本实用新型具有可对打标完成后的隔离器自动码放，节省了放置的空间，提高了工作效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体涉及一种用于加工隔离器的激光打标机的出料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，激光技术也日趋成熟，激光标识技术也被越来越多的应用于各个行业，各种产品上。激光打标不仅可以用来加工企业商标图案、文字、数码等各种内容，适用范围广，而且加工过可靠性高，成本低廉，无环境污染。近年来，越来越多的企业放弃原来的油墨印刷，或油墨喷码方式，改用激光加工。

激光打标是指利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。打标之前需对激光聚焦点位置做出调整确认，使激光焦点聚焦于被加工物体表面，从而达到最佳加工效果。隔离器的加工过程包括打标、焊接、切割等，在激光打标机打标完成后需要人工进行下料，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可对打标完成后的隔离器自动码放，节省了放置的空间，提高了工作效率的用于加工隔离器的激光打标机的出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工隔离器的激光打标机的出料装置，包括出料装置底座，出料装置底座的一端设置有出料通道，出料装置底座的另一端设置有载料装置，出料通道包括出料通道底座，出料通道底座的顶面上设置有U形导轨，出料通道底座与载料装置之间的出料装置底座上设置有导轨底座，导轨底座的一端与出料通道底座的一端连接，导轨底座的顶面上设置有弧形导轨，弧形导轨的两侧还分别对称设置有弧形挡板，U形导轨的一端与出料通道底座的一端齐平，U形导轨的一端与弧形导轨的一端相连接，且U形导轨与弧形导轨的一端在同一个水平面上，弧形导轨的另一端与导轨底座的另一端齐平，U形导轨的另一端与出料通道底座的另一端齐平，载料装置包括U形载料架，U形载料架U形开口与导轨底座的另一端连接，U形载料架U形开口的一端设置有推板限位杆，U形载料架U形开口内活动设置有推板，且推板垂直于出料装置底座，推板的侧壁上设置有推板卡柱，且推板卡柱与推板限位杆之间活动连接，U形载料架的U形底部上设置有若干弹簧，且弹簧的一端与U形载料架的U形底部连接，弹簧的另一端与推板连接，U形载料架U形开口内的出料装置底座上还设置有出料架槽，出料架槽的一侧面为开口状，出料架槽内活动设置有出料架，U形载料架U形开口的另一端设置有缺口，缺口的位置与出料架的位置相对应，出料通道底座内还设置有气缸，气缸的活塞杆穿过导轨底座的侧壁，且气缸的活塞杆与U形载料架的U形开口相对应。

优选的，所述推板限位杆包括限位杆，限位杆固定设置在U形载料架U形开口的一端上，限位杆上还设置有若干半圆柱体，半圆柱体沿着限位杆的长度方向分布，且半圆柱体首尾依次连接形成波浪状结构，推板卡柱的一端与推板活动连接，推板卡柱的另一端活动设置在相邻两个半圆柱体之间，便于当打标后的隔离器在U形导轨上经过弧形导轨滑至顶部开口的槽体内后，气缸的活塞杆推动打标后的隔离器连同推板一起运动，压缩弹簧，使得推板卡柱的另一端活动卡在相邻两个半圆柱体之间，可将推板的位置固定，当打标后的隔离器连续在U形导轨上经过弧形导轨滑至顶部开口的槽体内后，气缸的活塞杆推动打标后的隔离器连同推板一起运动，使得打标后的隔离器逐一码放在顶部开口的槽体内。