[实用新型]一种铰刀

说明书

本实用新型涉及机械加工刀具的技术领域，尤其是一种铰刀，其具有铰刀柄部、铰刀座部和铰刀头部，所述的铰刀头部沿圆周方向顺时针循环设置第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃，所述的第一铰刀刀刃与第二铰刀刀刃之间的夹角为50°～55°；所述的第二铰刀刀刃与第三铰刀刀刃之间的夹角为45°～50°；所述的第三铰刀刀刃与第四铰刀刀刃之间的夹角为40°～45°；所述的第四铰刀刀刃与第一铰刀刀刃之间的夹角为35°～40°。该一种铰刀，结构简单，可以大大分散切削力，减少振动，提高产品加工光洁度，提高铰刀刀具的使用寿命，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具的技术领域，尤其是一种铰刀。

背景技术

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。一件产品加工质量的好坏很大程度上取决于刀具的好坏。在众多刀具中，铰刀是其中重要的组成部分。目前市场上使用的绝大多数铰刀都是采用引向导角，等分齿形距的结构，在长期使用过程中发现，其加工产品的时候切削力比较集中，很容易产生振动，磨损也比较严重，常常会出现崩刃现象，导致铰刀的使用寿命大大降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种铰刀，结构简单，可以大大分散切削力，减少振动，提高产品加工光洁度，提高铰刀刀具的使用寿命，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铰刀，具有铰刀柄部、铰刀座部和铰刀头部，所述的铰刀头部沿圆周方向顺时针循环设置第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃，所述的第一铰刀刀刃与第二铰刀刀刃之间的夹角的区间范围是50°～55°；所述的第二铰刀刀刃与第三铰刀刀刃之间的夹角的区间范围是45°～50°；所述的第三铰刀刀刃与第四铰刀刀刃之间的夹角的区间范围是40°～45°；所述的第四铰刀刀刃与第一铰刀刀刃之间的夹角的区间范围是35°～40°；所述的铰刀头部上循环设置的第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃上均设置前角，所述的前角的区间范围是-3°～-1°；通过在铰刀头部铰刀刀刃前端设置较大的负倾角，可以提高产品切削过程的均匀切削力。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的铰刀头部上循环设置的第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃外表面上均设置氮化铬铝涂层，该氮化铬铝涂层的厚度的区间范围是2～3um；可以提高刀具本身的耐磨性，提高刀具的使用寿命。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃内沿长度方向均设置冷却管通道，所述的第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃四个铰刀刀刃的侧面均设置冷却孔，所述的冷却孔连通冷却管通道；可以通过外加的冷却组件来进行铰刀头部上各个切削刃的冷却。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一铰刀刀刃与第二铰刀刀刃之间的夹角为52°；所述的第二铰刀刀刃与第三铰刀刀刃之间的夹角为48°；所述的第三铰刀刀刃与第四铰刀刀刃之间的夹角为42°；所述的第四铰刀刀刃与第一铰刀刀刃之间的夹角为38°。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的铰刀柄部的轴线、铰刀座部的轴线和铰刀头部的轴线位于同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铰刀，结构简单，可以大大分散切削力，减少振动，提高产品加工光洁度，提高铰刀刀具的使用寿命，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；