[实用新型]一种清屑设备及其清屑装置

说明书

本实用新型公开了一种清屑装置，包括：伸缩缸，所述伸缩缸内具有控制所述伸缩缸伸缩的第一电磁阀；与所述伸缩缸的活塞连接的针头组件，所述针头组件能够随着所述伸缩缸的伸缩插入孔内腔，或者从所述孔内腔中抽出；气源件，用于提供气体；用于连通所述气源件与所述针头组件的连通通道，所述连通通道能够导通和截止，待所述针头组件插入所述孔内腔后，所述连通通道导通，所述气源件内的气体能够通过所述针头组件的内腔吹入所述孔内腔中。本实用新型中的清屑装置能够自动清除孔内腔中的碎屑，省时省力。本实用新型还公开了一种具有上述清屑装置的清屑设备。

技术领域

本实用新型涉及清除孔内腔碎屑技术领域，更具体地说，涉及一种清屑设备及其清屑装置。

背景技术

在一些精密金属部件上，比如光栅编码器上，设置有多个小型的盲孔。光栅编码器的上表面上设置有若干盲孔。光栅编码器的侧面圆周上设置有若干盲孔。在盲孔加工成型后，盲孔内会残留金属碎屑。在现有技术中采用带针头的气枪清除孔内腔中的碎屑。具体的做法是将针头插入孔内，扳动气枪，气体通过针头吹入孔内腔，将孔内腔内的碎屑吹出。该方式需要人工操作气枪，逐个清除孔内腔内的碎屑，费时费力，且容易遗漏某些孔。

因此，如何设计一种清屑装置，该清屑装置能够自动完成孔内腔内碎屑的清除，从而节约人工劳动力，提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清屑装置，该清屑装置能够自动完成孔内腔内碎屑的清除，从而节约人工劳动力，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种清屑装置，包括：

伸缩缸，所述伸缩缸内具有控制所述伸缩缸伸缩的第一电磁阀；

与所述伸缩缸的活塞连接的针头组件，所述针头组件能够随着所述伸缩缸的伸缩插入孔内腔，或者从所述孔内腔中抽出；

气源件，用于提供气体；

用于连通所述气源件与所述针头组件的连通通道，所述连通通道能够导通和截止，待所述针头组件插入所述孔内腔后，所述连通通道导通，所述气源件内的气体能够通过所述针头组件的内腔吹入所述孔内腔中。

优选地，还包括设置在所述气源件上的第二电磁阀，用于控制所述气源件的启闭。

优选地，所述清屑装置还包括吹气块，所述吹气块内具有与所述针头组件配合的配合腔，所述吹气块内还具有进气通道，所述进气通道的进气口与所述气源件连通，出气口与所述配合腔连通；

所述针头组件上设置有与所述针头组件的内腔连通的进气孔，待所述针头组件插入所述孔内腔时，所述进气孔位于所述进气通道的出口处。

优选地，所述配合腔内还设置有两个沿着所述配合腔的延伸方向排布的密封套筒，所述密封套筒与所述配合腔密封配合，所述针头组件与所述密封套筒间隙配合，两个所述密封套筒之间围成进气腔，该进气腔与所述进气通道的出气口连通，待所述针头组件插入所述孔内腔时，所述进气孔位于所述进气腔中。

优选地，所述针头组件包括活动轴和针头，所述活动轴的一端与所述活塞连接，另一端与所述针头密封连接，所述活动轴的内腔与所述针头的内腔相通，所述进气孔设置于所述活动轴上。

优选地，所述进气孔为多个，多个所述进气孔沿着所述活动轴的周向设置。

优选地，所述伸缩缸为气缸。

本实用新型还公开了一种清屑设备，用于具有孔的产品，所述产品的上表面以及周面上均设置有孔，所述清屑设备包括设置于所述产品上方的清屑装置，用于清除所述产品上表面上的孔的内部碎屑，还包括围绕所述产品的周向设置的清屑装置，用于清除所述产品周面上的孔的内部碎屑，所有的所述清屑装置均为上述任意一种清屑装置。