[实用新型]一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置有效

专利信息
申请号: 201820902077.1 申请日: 2018-06-12
公开(公告)号: CN208308975U 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 窦海;张志康 申请(专利权)人: 江西宝群电子科技有限公司
主分类号: C25D7/06 分类号: C25D7/06;C25D17/02;C25D17/00;C25D15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 330096 江西省南昌*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 从动绕线轮 主动绕线轮 加厚 金刚线 本实用新型 镀层加厚 子槽 水平方向排列 穿线效率 绕线圈数 上接液槽 上下方向 卧式结构 下接液槽 循环母槽 槽两侧 穿线 错槽 断线 供液 圈数 走线
【说明书】:

本实用新型涉及一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置,其中:主动绕线轮和从动绕线轮固定于机架上,主动绕线轮和从动绕线轮为水平方向排列,加厚上子槽和加厚下子槽同样固定在机架上,且为上下方向放置,且都置于主动绕线轮和从动绕线轮中间,刚线从主动绕线轮下方进入,按逆时针方向围绕主动绕线轮和从动绕线轮绕上若干圈数后,从动绕线轮下方出来,在加厚上子槽两侧均安装有上接液槽,在加厚下子槽两侧均安装有下接液槽,在加厚下子槽下方安装有供液循环母槽。本实用新型通过采用卧式结构形式,一方面不仅有利于减少金刚线交叉,在增加绕线圈数的情况下刚线持续稳定走线而不发生错槽断线,另一方面有利于加快穿线速度,提高穿线效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀金刚线生产设备技术领域,尤其是一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置。

背景技术

目前,金刚线生产线的镀层加厚装置不是采用卧式结构,不仅会造成金刚线严重交叉、断线等问题,而且穿线速度慢、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置,为克服上述的不足,金刚线生产线的镀层加厚装置采用卧式结构形式,一方面不仅有利于减少金刚线交叉,在增加绕线圈数的情况下刚线持续稳定走线而不发生错槽断线,另一方面有利于加快穿线速度,提高穿线效率。

本实用新型的技术方案:

一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置,包括主动绕线轮、加厚上子槽、上接液槽、供液循环母槽、加厚下子槽、下接液槽、从动绕线轮、回流管、进液管、钢线;其中:主动绕线轮和从动绕线轮固定于机架上,主动绕线轮和从动绕线轮为水平方向排列,加厚上子槽和加厚下子槽同样固定在机架上,且为上下方向放置,且都置于主动绕线轮和从动绕线轮中间,刚线从主动绕线轮下方进入,按逆时针方向围绕主动绕线轮和从动绕线轮绕上若干圈数后,从动绕线轮下方出来,在加厚上子槽两侧均安装有上接液槽,在加厚下子槽两侧均安装有下接液槽,在加厚下子槽下方安装有供液循环母槽,回流管将上接液槽、下接液槽与供液循环母槽三者连通,进液管将加厚上子槽、加厚下子槽与供液循环母槽三者连通。

本实用新型的优点在于:本实用新型通过采用卧式结构形式,一方面不仅有利于减少金刚线交叉,在增加绕线圈数的情况下刚线持续稳定走线而不发生错槽断线,另一方面有利于加快穿线速度,提高穿线效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记:主动绕线轮1、加厚上子槽2、上接液槽3、供液循环母槽4、加厚下子槽5、下接液槽6、从动绕线轮7、回流管8、进液管9、钢线10。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1,一种基于金刚线生产线的卧式镀层加厚装置,包括主动绕线轮1、加厚上子槽2、上接液槽3、供液循环母槽4、加厚下子槽5、下接液槽6、从动绕线轮7、回流管8、进液管9、钢线10;其中:主动绕线轮1和从动绕线轮7固定于机架上,主动绕线轮1和从动绕线轮7为水平方向排列,加厚上子槽2和加厚下子槽5同样固定在机架上,且为上下方向放置,且都置于主动绕线轮1和从动绕线轮7中间,刚线10从主动绕线轮1下方进入,按逆时针方向围绕主动绕线轮1和从动绕线轮7绕上若干圈数后,从动绕线轮7下方出来,在加厚上子槽2两侧均安装有上接液槽3,在加厚下子槽5两侧均安装有下接液槽6,在加厚下子槽5下方安装有供液循环母槽4,回流管8将上接液槽3、下接液槽6与供液循环母槽4三者连通,进液管9将加厚上子槽2、加厚下子槽5与供液循环母槽4三者连通,采用卧式结构形式,一方面不仅有利于减少金刚线交叉,在增加绕线圈数的情况下刚线持续稳定走线而不发生错槽断线,另一方面有利于加快穿线速度,提高穿线效率。

工作原理:

金刚线生产线卧式镀层加厚装置由主动绕线轮1、加厚上子槽2、上接液槽3、供液循环母槽4、加厚下子槽5、下接液槽6、从动绕线轮7等主要构件组成,刚线10通过主动绕线轮1下方经由加厚下子槽5逆时针绕过从动绕线轮7,在经由加厚上子槽2到达主动绕线轮1上方即完成绕线一圈,按照此绕线规则绕满主动绕线轮1和从动绕线轮7,最后由从动绕线轮7下方出来进入下一工序,镀液由进液管9分别进入加厚上子槽2和加厚下子槽5,然后从加厚上子槽2和加厚下子槽5分别溢流到上接液槽3和下接液槽6,再从各分支回流管8回流至供液循环母槽4,如此循环,可保证镀液的均匀性,从而保证镀层加厚更加均匀,且镀层厚度根据实际需要通过增减绕线圈数、镀液浓度、走线速度均可实时调整。

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