[实用新型]一种陶瓷打印机的装料机构

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷打印机的装料机构，包括机架，机架的中部设置有与其四面密封的装料块，装料块的下部连接有打印升降装置，打印升降装置安装在机架下部设置的升降安装块上，装料块的中部开设有成型口，成型口从上至下设置有成型网板和成型密封块，成型网板上开设有卸料孔，成型密封块的下部设置有L型的成型密封安装块，且成型密封安装块的水平部分通过成型密封安装螺栓锁紧在装料块的下部；本实用新型的目的是提供一种陶瓷打印机的装料机构，在装料块内开设成型口，在成型口内设置成型网板和成型密封块，即确保了成型过程中的密封性能，确保打印成型的精度，同时又方便将打印好的产品通过卸料孔卸料。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种陶瓷打印机的装料机构。

背景技术

随着科技的进步，3D打印设备越来越普及，其中陶瓷3D打印机利用光斑凝固成型能够打印出较为光滑的产品，应用比较广泛，在陶瓷打印领域有向上逐步成型，这种方式打印出来的产品接口处性能不是非常良好，也有向下逐步成型打印的，打印一层后需要进行一次刮料处理，进而可以确保打印出来的产品接口处性能良好，装料部分下降的打印结构，装料块大多都是整块与机架密封的板，因此其在下料时需要从上部将产品取出，容易出现产品粘在装料块上的情况，导致下料困难，严重时在取出产品时会导致开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷打印机的装料机构，在装料块内开设成型口，在成型口内设置成型网板和成型密封块，即确保了成型过程中的密封性能，确保打印成型的精度，同时又方便将打印好的产品通过卸料孔卸料。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷打印机的装料机构，包括机架，所述的机架的中部设置有与其四面密封的装料块，所述的装料块的下部连接有打印升降装置，所述的打印升降装置安装在机架下部设置的升降安装块上，所述的装料块的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板和成型密封块，所述的成型网板上开设有卸料孔，所述的成型密封块的下部设置有L型的成型密封安装块，且成型密封安装块的水平部分通过成型密封安装螺栓锁紧在装料块的下部。

进一步的，所述的成型密封块的下部中心设置有打印升降定位杆，所述的打印升降定位杆下部接触非连接配合有打印升降定位块，所述的打印升降定位块下部左右侧连接有打印升降定位气缸，所述的打印升降定位气缸安装在升降安装块上。

进一步的，所述的升降安装块位于两个打印升降定位气缸之间的部位均匀的设有打印升降限位气缸，所述的打印升降限位气缸上部连接有打印升降限位块，且所有的打印升降限位块成等高度差的阶梯状。

本实用新型的有益效果为：

1、在装料块内开设成型口，在成型口内设置成型网板和成型密封块，即确保了成型过程中的密封性能，确保打印成型的精度，同时又方便将打印好的产品通过卸料孔卸料。

2、打印升降定位块和打印升降定位杆的配合设计，可以对装料块的升降实现二次定位，进而可以更好的确保装料块的升降精度。

3、打印升降限位块的阶梯状设计，可以精准控制好装料块每次下降的精度，极大的提高了打印的精度。

附图说明

图1为一种陶瓷打印机的装料机构的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、升降安装块；3、打印升降装置；4、装料块；11、成型网板；12、卸料孔；13、成型密封块；14、成型密封安装块；15、成型密封安装螺栓；16、打印升降定位杆；17、打印升降定位块；18、打印升降定位气缸；19、打印升降限位气缸；20、打印升降限位块。

具体实施方式