[实用新型]一种上下窄边铝框玻璃门

说明书

本实用新型公开了一种上下窄边铝框玻璃门，包括框体和门芯；所述框体包括上边框和下边框、左边框和右边框；各边框通过自攻螺丝锁接；所述上边框为一窄边板条，所述上边框在靠近门芯的一侧设有胶条槽，所述胶条槽内装设有缓冲胶条；所述胶条槽与上边框的端部间的窄边板条上开设有攻孔；所述下边框与上边框对称设置；所述左边框为空心的宽边型材，所述左边框具有向门芯方向厚度逐渐减小的结构；所述左边框内设有半封闭螺孔；所述左边框与门芯连接处开设有用于装设缓冲胶条的凹槽；所述右边框与左边框对称设置。

技术领域

本实用新型涉及一种上下窄边铝框玻璃门。

背景技术

现有铝框玻璃门采用的是角码锁螺丝拼框结构，玻璃采用玻璃胶固定。这种结构在铝框拼接处容易出现拼接缝，对安装人员的要求比较高；玻璃胶暴露在视野范围，易老化脱落且影响产品外观；铝框在冲孔及锁螺丝时，易产生局部变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种上下窄边铝框玻璃门，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种上下窄边铝框玻璃门，包括框体和门芯；

所述框体包括上边框和下边框、左边框和右边框；各边框通过自攻螺丝锁接；

所述上边框为一窄边板条，所述上边框在靠近门芯的一侧设有胶条槽，所述胶条槽内装设有缓冲胶条；所述胶条槽与上边框的端部间的窄边板条上开设有攻孔；所述下边框与上边框对称设置；

所述左边框为空心的宽边型材，所述左边框具有向门芯方向厚度逐渐减小的结构；所述左边框内设有半封闭螺孔；所述左边框与门芯连接处开设有用于装设缓冲胶条的凹槽；所述右边框与左边框对称设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述胶条槽为沿上边框长度方向设置有两凸条，所述两凸条相互平行。

在本实用新型一较佳实施例中，所述胶条槽与上边框端部的距离与左边框宽度相同。

在本实用新型一较佳实施例中，所述胶条槽与上边框一侧的端部间设有两个攻孔，所述自攻螺丝由上向下锁接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述左边框包括一竖直设置的侧壁，所述侧壁的边缘向门芯方向延伸形成两斜壁，所述两斜壁向门芯方向逐渐靠近，两斜壁的末端由凹槽连接，所述侧壁、两斜壁和凹槽围合形成左边框。

在本实用新型一较佳实施例中，所述半封闭螺孔数量为二，分别设置于所述左边框的侧壁与斜壁的连接处、凹槽背面与另一斜壁的连接处。

在本实用新型一较佳实施例中，所述窄边板条的宽度与侧壁宽度相同。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本实用新型采用了自攻螺丝锁紧结构，拼接紧密，孔位采用斜对角设计，保证锁紧后结构更为稳定，可实现上下窄边板条与左右宽边型材的无缝拼接，解决传统铝框的拼接问题，同时对于安装人员无技术要求，能显著提高产品的生产效率；

2.上下窄边板条为玻璃门提供更大的视野，宽边型材采用斜角设计，更为凸显视觉立体效果，四边铝框设有缓冲胶条安装槽，避免了传统的玻璃胶，相对耐用美观；

3.缓冲胶条底部及侧面采用软胶质设计，能防止门芯横向纵向的震动；

4.窄边板条厚度相对传统铝框壁厚大得多，在攻孔及组装时不会产生变形，结构较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例具体说明本实用新型的内容：

实施例1