[实用新型]一种五金锁体扣板冲压机构

说明书

本实用新型公开了一种五金锁体扣板冲压机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座，下模具座的顶面中部具有安装凹槽，下模插套在安装凹槽中，下模通过螺栓固定连接在安装凹槽的底面上，下模的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面成型有两个冲压通孔，冲压通孔与安装凹槽的底面中部具有的两个落料通孔上下对齐并相通；所述机架的下方设有下底板，下底板的两侧固定在机架的两个下支撑板的内侧壁上，下底板的中部底面固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过下底板的顶面并固定有压紧板；它可以自动冲压并将冲压的废料自动处于落料通孔中，通过定位块下落即可自动掉落，非常方便，无需每次人工去料。

技术领域：

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种五金锁体扣板冲压机构。

背景技术：

现有的五金锁体扣板进行冲压时，其一般冲压后，废料处于模具中，需要人工手动去掉，而且是每次冲压完成后都需要人工去除，这样，就增加了人工劳动量，而且每次操作，手都会处于上模的下方，这样非常不安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金锁体扣板冲压机构，它可以自动冲压并将冲压的废料自动处于落料通孔中，通过定位块下落即可自动掉落，非常方便，无需每次人工去料。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种五金锁体扣板冲压机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座，下模具座的顶面中部具有安装凹槽，下模插套在安装凹槽中，下模通过螺栓固定连接在安装凹槽的底面上，下模的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面成型有两个冲压通孔，冲压通孔与安装凹槽的底面中部具有的两个落料通孔上下对齐并相通；

所述机架的下方设有下底板，下底板的两侧固定在机架的两个下支撑板的内侧壁上，下底板的中部底面固定有伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过下底板的顶面并固定有压紧板，压紧板的顶面中部具有定位块，定位块插套在机架的顶板的中部具有的通槽中，定位块的顶面压靠在下模具座的中部底面上并覆盖两个落料通孔；

所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部固定有上冲压油缸，上冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有冲压连接板，冲压连接板的底面中部固定有上模具座，上模具座的底面固定有上模，上模的底面固定有两个冲压块，冲压块处于冲压通孔的正上方。

所述定位块的侧壁固定有自润滑层，自润滑层紧贴通槽的内侧壁。

所述压紧板的底面固定有导向杆，导向杆插套在下底板上具有的通孔中。

所述通孔的内侧壁上固定有导向套，导向杆插套在导向套中。

所述冲压连接板的顶面固定有上导向杆，上导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的上导向通孔中。

所述上导向通孔的内侧壁上固定有上导向套，上导向杆插套在上导向套中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动冲压并将冲压的废料自动处于落料通孔中，通过定位块下落即可自动掉落，非常方便，无需每次人工去料。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种五金锁体扣板冲压机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有下模具座11，下模具座11的顶面中部具有安装凹槽12，下模13插套在安装凹槽12中，下模13通过螺栓固定连接在安装凹槽12的底面上，下模13的顶面中部具有放置凹槽131，放置凹槽131的底面成型有两个冲压通孔132，冲压通孔132与安装凹槽12的底面中部具有的两个落料通孔121上下对齐并相通；