[实用新型]一种油管接箍丝扣油涂抹装置

说明书

一种油管接箍丝扣油涂抹装置，螺旋杆放置在筒体内，螺旋杆上有螺旋片，前堵头与螺旋杆的上部连接，使前堵头堵塞筒体的上端口，涂抹头与螺旋杆的下部连接，涂抹头有竖向联通孔、储油室，所述的竖向联通孔使筒体的内腔与所述的储油室联通，涂抹头上有横向联通孔，所述的横向联通孔使所述的储油室与外部联通，涂抹头的下部安装后堵头，使所述的储油室内的丝扣油不能通过储油室的下部流出，涂抹头的外壁上安装毛刷，加油嘴安装在筒体上，转动螺杆，螺杆上的螺旋片将其内部的丝扣油驱入油管接箍内的螺纹上，操作简单，工作效率高，不存在丝扣油涂抹不均的问题，油管在连接丝扣和使用过程中，油管丝扣不会因粘扣和生锈而损坏，油水井的生产周期长。

技术领域

本实用新型属于油田作业现场用的设备，是一种油管接箍丝扣油涂抹装置。

背景技术

油田向井内下油管作业时，要将一根根油管的丝扣连接起来下入井内，在丝扣连接前，要向油管母扣上涂抹丝扣油，起保护丝扣防止丝扣粘扣和生锈的作用。目前向油管母扣上涂抹丝扣油的方法是由人工用刷子粘上丝扣油涂抹在油管母扣上，这种方法受人为因素影响较大，会出现涂抹不均的问题，使有的丝扣得不到丝扣油的保护，造成油管丝扣使用寿命短，使油井生产周期缩短，油井需要频繁修井作业，增加修井费用，需要更换大量油管，经济损失严重。由人工涂抹丝扣油也使作业工人劳动大，工作效率低，作业进度慢。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种油管接箍丝扣油涂抹装置，使油管丝扣能均匀涂抹丝扣油，克服上述存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：包括前堵头、加油嘴、螺旋杆、筒体、涂抹头、毛刷、后堵头，螺旋杆放置在筒体内，螺旋杆上有螺旋片，前堵头与螺旋杆的上部连接，使前堵头堵塞筒体的上端口，涂抹头与螺旋杆的下部连接，涂抹头有竖向联通孔、储油室，所述的竖向联通孔使筒体的内腔与所述的储油室联通，涂抹头上有横向联通孔，所述的横向联通孔使所述的储油室与外部联通，涂抹头的下部安装后堵头，使所述的储油室内的丝扣油不能通过储油室的下部流出，涂抹头的外壁上安装毛刷，加油嘴安装在筒体上。

本实用新型的的有益效果是：将涂抹头放入油管接箍内，转动螺杆，螺杆上的螺旋片将其内部的丝扣油驱入油管接箍内的螺纹上，本实用新型操作简单，工作效率高，不存在丝扣油涂抹不均的问题，油管在连接丝扣和使用过程中，油管丝扣不会因粘扣和生锈而损坏，油水井的生产周期长，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括前堵头1、加油嘴2、螺旋杆3、筒体4、涂抹头5、毛刷8、后堵头10，螺旋杆3放置在筒体4内，螺旋杆3上有螺旋片，前堵头1与螺旋杆3的上部连接，使前堵头1堵塞筒体4的上端口，涂抹头5与螺旋杆3的下部连接，涂抹头5有竖向联通孔6、储油室9，所述的竖向联通孔6使筒体4的内腔与所述的储油室9联通，涂抹头5上有横向联通孔7，所述的横向联通孔7使所述的储油室9与外部联通，涂抹头5的下部安装后堵头10，使所述的储油室9内的丝扣油不能通过储油室9的下部流出，涂抹头5的外壁上安装毛刷8，加油嘴2安装在筒体4上。

毛刷8为条形状，间隔安装在涂抹头5上,以增加清除螺纹上的杂物的功能。前堵头1与筒体4之间有密封圈密封，防止筒体4内的丝扣油从此处泄漏。加油嘴2与现玚现有的丝扣油桶通过注油管连接，丝扣油桶由修井机上的气压将其内的丝扣油挤入筒体4内。

毛刷8高出涂抹头5的钢体表面，可将丝扣油涂抹在油管接箍丝扣上。