[实用新型]芯轴胀缩式卷取机

说明书

本实用新型提出一种芯轴胀缩式卷取机，包括电机、机架、旋转平台、下气缸和芯轴，所述电机驱动旋转平台旋转，下气缸驱动芯轴上下移动；所述芯轴包括导轨、滑块、上气缸、连杆和沿圆周方向均布的2‑8块芯轴拼块，所述芯轴拼块安装在滑块上与导轨滑动配合，所述上气缸的活塞杆上下移动，使得连杆摆动，带动芯轴拼块沿径向胀缩。本实用新型将芯轴设计成多个芯轴拼块，通过上气缸、导轨、滑块以及连杆实现芯轴拼块沿径向胀缩，从而实现柔性细长物料卷筒顺利地从芯轴拼块上脱离，极大提高操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于卷取机技术领域，具体涉及一种芯轴胀缩式卷取机。

背景技术

卷取机是将胶管、胶条、胶棒、塑料管、电线或线绳等柔性细长物料，规整地卷曲缠绕成细长物料卷筒，捆扎固定细长物料卷筒形状后，再取下细长物料卷筒的机械装置。

卷取机主要由机架、旋转平台和可升降的芯轴组成。其中，旋转可以通过电机带动实现，升降可以由气缸配合完成。操作程序是：将细长物料端头固定在已经升起的芯轴上；芯轴和旋转平台同步旋转，将细长物料规整地一层一层地缠绕在芯轴上；细长物料卷筒直径逐层变大，达到需要的直径后，芯轴和旋转平台停止旋转；用线绳扎带等捆扎细长物料卷筒，固定细长物料卷筒形状；芯轴下降，芯轴脱离细长物料卷筒；从卷取机上平推取下细长物料卷筒。由于细长物料在缠绕过程中处于张紧状态，细长物料一圈一圈地缠绕抱紧在芯轴上，导致细长物料卷筒与芯轴紧紧抱在一起，芯轴下降时难以脱开和离开细长物料卷筒。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的取料机芯轴下降时，难以脱开和离开细长物料卷筒的技术问题，本实用新型提出一种芯轴胀缩式卷取机，其采用以下的技术方案予以实现：

一种芯轴胀缩式卷取机，包括机架、电机、旋转平台、下气缸和芯轴，芯轴和所述电机驱动旋转平台旋转，下气缸驱动芯轴上下移动，所述芯轴包括导轨、滑块、上气缸、连杆和沿圆周方向均布的2-8块芯轴拼块，所述芯轴拼块安装在滑块上与导轨滑动配合，所述上气缸的活塞杆分别通过连杆连接各芯轴拼块，所述上气缸的活塞杆上下移动，使得连杆摆动，带动芯轴拼块沿径向胀缩。

进一步地，所述芯轴拼块中每块拼块包括竖弧形面，及位于弧形面上端与弧形面垂直的对接面，所述芯轴拼块外胀时，各竖弧形面位于同一圆柱面，各对接面位于同一平面上。

进一步地，所述芯轴拼块底部通过滑块与所述导轨滑动配合。

进一步地，所述芯轴拼块的数量为四块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型将芯轴设计成多个芯轴拼块，通过上气缸导轨以及连杆实现芯轴拼块沿径向胀缩，从而实现柔性细长物料卷筒顺利从芯轴拼块上脱离，极大提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型芯轴胀缩式卷取机结构示意图；

图2为本实用新型芯轴拼块结构示意图；

图中：1、电机；2、机架；3、旋转平台；4、下气缸；5、导轨；6、滑块；7、上气缸；8、芯轴拼块；8-1、竖弧形面；8-2、对接面；9、连杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

参考图1，本实施例芯轴胀缩式卷取机包括电机1、机架2、旋转平台3、下气缸4、导轨5、滑块6、上气缸7、芯轴拼块8和连杆9。