[实用新型]一种玻璃瓶隧道烘箱高压清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶隧道烘箱高压清洗装置，包括烘箱本体，烘箱本体一侧上开设有入口，入口上安装有一个传动齿轮，且入口两侧下端对称安装有两个传动齿轮，三个传动齿轮上安装有支架，且三个传动齿轮上安装有传送带，传送带上等距离焊接有有横向挡板，且传送带两侧对称安装有两块侧向挡板，烘箱本体上端固定焊接有中空结构的盖板，且盖板内等距离安装有八根蓄水管，盖板下端固定焊接有六根吊臂。本实用新型通过将隧道烘箱与高压喷枪装置进行功能组合，实现对药液灌装玻璃瓶外壁的快速冲洗与烘干，减少时间与人力成本投入，降低清洗困难程度，通过柏章网带与传送带实现对玻璃瓶的动态清理，便于全面清洗，提高了清洁精度。

技术领域

本实用新型涉及灌装药液玻璃瓶清洁技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶隧道烘箱高压清洗装置。

背景技术

医药生产过程中常常需要采用玻璃瓶对药液进行装载保存。玻璃瓶在进行医用标准清洁工序后，可对玻璃瓶进行重复回收利用，减少玻璃瓶资源浪费，实现对自然环境的保护。但玻璃瓶在进行清洗和药液灌装时，常因为位置偏移会使药液外漏对玻璃瓶外壁造成污染，使玻璃瓶外观上存在污渍堆积影响药液卫生质量，且影响灌装药剂瓶的外壁美观，体积较小和基数量大的特点导致对其的清洗工作量大工作任务重，而且会影响药液灌装效率。因为在清洁工序中需要对玻璃瓶进行高温消毒杀菌，所以需要应用到隧道烘箱，但传统的隧道烘箱将清洗与烘干功能相分离，使得对玻璃瓶的清洁效率低下，容易造成清洗遗漏。在借鉴口服液生产线隧道烘箱灭菌柜结构的技术基础上，对隧道烘箱进行结构和功能改进，实现在对玻璃瓶进行一线式的清洗与烘干操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃瓶外壁上药液污渍难以进行彻底清洗的问题，而提出的一种玻璃瓶隧道烘箱高压清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶隧道烘箱高压清洗装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体一侧上开设有入口，所述入口上安装有一个传动齿轮，且入口两侧下端对称安装有两个传动齿轮，三个所述传动齿轮上安装有支架，且三个传动齿轮上安装有传送带，所述传送带上等距离焊接有横向挡板，且传送带两侧对称安装有两块侧向挡板，所述烘箱本体上端固定焊接有中空结构的盖板，且盖板内等距离安装有八根蓄水管，所述盖板下端固定焊接有六根吊臂，且六根吊臂下端通过螺栓连接有网带，且网带下方安装有高压喷枪，所述烘箱本体两侧对称安装有供水装置。

优选地，所述供水装置包括储水箱与输水管，所述烘箱本体两侧通过螺栓安装有两个储水箱，且储水箱上开设有出水口，且出水口上通过法兰连接有输水管，所述输水管远离储水箱的一端与盖板内的其中一根蓄水管相连接。

优选地，两个所述储水箱内均均安装有高压水泵，且输水管通过螺栓与套管装置固定在烘箱本体外壁上。

优选地，三个所述传动齿轮倾斜安装，且其中一个位于入口上的传动齿轮高度高于其中另两个位于入口两侧的传动齿轮的高度，所述传送带采用倒V结构，三个所述传动齿轮内均转动套设有转轴，且烘箱本体内安装有伺服电机，且转轴通过皮带与伺服电机相连接。

优选地，所述盖板与烘箱本体上端倾斜连接，且盖板内八根蓄水管同一端上均开设有出水口，所述出水口上通过螺栓连接有连接管，且八根蓄水管之间通过连接管相连接，所述网带采用波状结构，且网带一端与烘箱本体倾斜连接，所述下端四排高压喷枪均通过水管蓄水管相连接。

优选地，所述盖板、网带与烘箱本体外的半部分传送带均通过相同倾斜角度安装，且盖板、网带与烘箱本体外的半部分传送带平行，所述烘箱本体上与开口对应的一面开设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过将隧道烘箱本体与高压喷枪组合装置实现一体化，有利于快速实现玻璃瓶清洗与烘干工序，减少人力成本与时间成本的投入，提高玻璃瓶清洁效率。