[实用新型]一种自动裁切叠料机的叠料推送机构有效
申请号: | 201820887908.2 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN208438429U | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 骆明华;陈明学 | 申请(专利权)人: | 浙江华丽达包装有限公司 |
主分类号: | B26D7/32 | 分类号: | B26D7/32 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 张狄峰 |
地址: | 314512 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推送 本实用新型 连接部件 推送机构 支撑装置 滑槽 移送装置 自动裁切 裁切机 叠料机 纸板 凸块 切割 金属 伸缩式结构 自动裁切机 工作效率 凸块设置 自动推送 带连接 配合 | ||
本实用新型涉及一种自动裁切叠料机的叠料推送机构。目前,需要一种结构设计合理的推送机构与裁切机进行配合,将切割完成的金属纸板推送到指定位置来提高工作效率。本实用新型包括移送装置、移送滑槽、移送带、连接部件、推送臂、支撑装置和凸块;移送滑槽设置在移送装置的中部,移送带设置在移送滑槽内,移送带为伸缩式结构;连接部件与移送带连接,推送臂与连接部件连接,凸块设置在推送臂的底部;支撑装置位于推送臂的下方,支撑装置与凸块接触。本实用新型可与自动裁切机进行配合,将裁切机切割好的金属纸板自动推送至指定位置,操作方便、节省人力。
技术领域
本实用新型涉及一种自动裁切叠料机的叠料推送机构。
背景技术
目前,化妆品包装、香水包装、食品包装、药品包装以及精品礼盒等高端配套包装,采用金属类纸张为基材,进行胶印、丝印、复膜、上光、烫金、凹凸、模切、全检、糊盒、手工等全过程的生产与质量控制,金属纸板在经过裁切机切割后,需将其叠放到指定位置等待下一步的处理。由于金属纸板的重量大,且表面较为光滑,人工运送所需劳动强度大,且纸板易滑落,操作较为不便。因此,需要一种结构设计合理的推送机构与裁切机进行配合,将切割完成的金属纸板推送到指定位置来提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的自动裁切叠料机的叠料推送机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种自动裁切叠料机的叠料推送机构,其特征在于,包括移送装置、移送滑槽、移送带、连接部件、推送臂、支撑装置和凸块;所述移送滑槽设置在移送装置的中部,所述移送带设置在移送滑槽内,所述移送带为伸缩式结构;所述连接部件与移送带连接,所述推送臂与连接部件连接,所述凸块设置在推送臂的底部;所述支撑装置位于推送臂的下方,所述支撑装置与凸块接触。
进一步而言,所述凸块为弹性部件。
进一步而言,所述推送臂与连接部件升降式连接。
进一步而言,所述移送带为折叠式结构。
进一步而言,所述推送臂的底部与支撑装置之间具有间隙。
将自动裁切叠料机的叠料推送机构布置在自动裁切机的相邻位置,金属纸板先经自动裁切机进行切割,切割完成之后将其放置在支撑装置上,此时,推送臂位于移送装置的一端,即推送臂位于推送机构的起始位置;金属纸板放置在推送臂的一侧,即金属纸板位于推送臂的推送方向上。启动推送机构,推送臂推动金属纸板开始从移送装置的一端向另一端移动,在移动过程中,凸块与支撑装置相接触可避免底层纸板在中途落下,折叠式结构的移送带可根据推送臂的移动位置自行展开,来满足移动需求。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:可与自动裁切机进行配合,将裁切机切割好的金属纸板自动推送至指定位置,节省人力;推送臂将金属纸板推送至终点时可自行返回到起点,到达起点后可向上移动,此时推送臂与支撑装置之间具有一定距离,可将切割好的纸板通过此处放到支撑装置上进行推送,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的左视结构示意图。
图中:移送装置1、移送滑槽2、移送带3、连接部件4、推送臂5、支撑装置6、凸块7。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例中的自动裁切叠料机的叠料推送机构包括移送装置1、移送滑槽2、移送带3、连接部件4、推送臂5、支撑装置6和凸块7。
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