[实用新型]脱硫装置

说明书

本实用新型提供的脱硫装置，包括循环流化床、除尘器和与二者连接的第一气路，循环流化床用于对放散气体进行脱硫处理，除尘器用于将脱硫气体和脱硫副产物分离。通过使用循环流化床，当放散气体通入循环流化床时，大量脱硫剂颗粒悬浮在流动的放散气体之中，从而增大放散气体与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效率，脱硫后生成的脱硫气体携带脱硫副产物输送至除尘器，而脱硫剂由于受到重力作用下沉，而不会随脱硫气体流出，从而仍留在循环流化床内循环使用，避免浪费成本。通过使用除尘器，将脱硫气体和脱硫副产物分离，分离后的脱硫副产物可送入煤场作为焦化厂原料。此外，由于在该脱硫处理中没有废水产生，从而降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫装置。

背景技术

随着我国环保监管力度的加大、环保要求的日益严苛，干熄焦装置废气中的二氧化硫排放已成为干熄焦装置环保治理的重点。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中对干熄焦装置的二氧化硫排放有如下规定：非限排地区的二氧化硫排放量不得高于100mg/m3，限排地区的二氧化硫排放量不得高于80mg/m3。因此，需要对工业排放气体进行脱硫处理。

目前，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。其中，湿法脱硫是通过气液反应达到脱硫，其具有脱硫速度快、脱硫率高的优点，但是，湿法脱硫存在废水排放量大的问题，且投资大、运行成本高。干法脱硫是通过烟气达到脱硫，脱硫过程简单，没有废水处理问题，但是，干法脱硫具有的脱硫率低、设备庞大等问题。

综上，本领域亟需一种脱硫率高、且能够避免产生废水的脱硫装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种脱硫装置，脱硫率高、且能够避免产生废水。

为实现本实用新型的目的而提供一种脱硫装置，其中，包括循环流化床、除尘器和与二者连接的第一气路，其中，循环流化床用于对放散气体进行脱硫处理，生成脱硫气体和脱硫副产物；第一气路用于将携带有脱硫副产物的脱硫气体输送至除尘器中；除尘器用于将脱硫气体和脱硫副产物分离。

其中，脱硫装置还包括第二气路，第二气路与除尘器连接，且与大气环境连通。

其中，脱硫装置还包括第二气路与第三气路，其中，

第二气路与除尘器连接，且与大气环境连通；

第三气路与除尘器和循环流化床连接，用以将分离后的脱硫气体传输至循环流化床中。

其中，脱硫装置还包括循环槽，循环槽与除尘器连接，用于收集分离后的脱硫副产物。

其中，脱硫装置还包括第四气路和设置在第四气路上的风机，其中，第四气路与除尘器和第二气路连接；风机用于对分离后的脱硫气体加压。

其中，脱硫装置还包括第四气路和设置在第四气路上的风机，其中，第四气路的一端与除尘器连接，第二气路和第三气路与第四气路的另一端连接；风机用于对分离后的脱硫气体加压。

其中，除尘器为袋式除尘器。

其中，脱硫装置还包括喷水件，喷水件用于向循环流化床内喷入雾化水。

其中，在放散气体中含有焦粉，循环槽还用于收集焦粉。

其中，脱硫装置还包括第五气路，第五气路与循环流化床连接，用于将放散气体传输至循环流化床，在第五气路上还设置有气阀，以控制放散气体的流量。

本实用新型具有以下有益效果：