[实用新型]一种新型单工程支架连续制作模具

说明书

本实用新型公开了一种新型单工程支架连续制作模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有风扇箱，所述底座的顶端一侧焊接有第一侧板，所述底座的顶端另一侧焊接有第二侧板，所述第一侧板的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块中活动插接有横杆，所述横杆的一端固定连接有摇杆，所述摇杆上套接有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹，所述横杆的另一端活动设置在第二固定块中，且所述第二固定块焊接在第二侧板上，所述横杆上固定设置有隔热板，所述隔热板的底端固定安装有第二模具。本实用新型通过设置有第一模具和第二模具，利用第一模具和第二模具的轮流工作来实现持续性制作，大大提供了制作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种新型单工程支架连续制作模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具具有各种零件组成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，单工程支架就是模具注塑成型，但是有的单工程支架制作模具在制作的作用中，不能进行持续性的制作，并且，制作后的支架冷却速度慢，制作效率低，因此，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型单工程支架连续制作模具，以解决现有的单工程支架制作模具在制作的作用中，不能进行持续性的制作，并且，制作后的支架冷却速度慢，制作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型单工程支架连续制作模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有风扇箱，所述底座的顶端一侧焊接有第一侧板，所述底座的顶端另一侧焊接有第二侧板，所述第一侧板的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块中活动插接有横杆，所述横杆的一端固定连接有摇杆，所述摇杆上套接有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹，所述横杆的另一端活动设置在第二固定块中，且所述第二固定块焊接在第二侧板上，所述横杆上固定设置有隔热板，所述隔热板的底端固定安装有第二模具，所述隔热板的顶端固定安装有第一模具，所述第一模具的一侧开设有抵槽，所述第一模具的顶端设置有顶盖，所述顶盖中开设有注料孔，所述注料孔中活动设置有活动块，所述活动块的顶端焊接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有第二旋头，所述第一侧板的顶端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有第一旋头。

优选的，所述风扇箱中安装有风扇，且所述风扇箱设置有四个。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接有抵头，且所述抵头抵接在抵槽中。

优选的，所述顶盖的顶端设置若干凸条，且所述凸条之间等间距分布。

优选的，所述凸条的底端开设有通孔，且所述通孔延伸至顶盖内部。

优选的，所述活动块通过螺纹旋接在注料孔的内壁上，所述活动块的底端固定设置有抵片，且所述抵片的底端与顶盖的内壁底端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一模具和第二模具，利用第一模具和第二模具的轮流工作来实现持续性制作，大大提供了制作效率；通过在风扇箱中安装有风扇，能够加速注塑完成后材料的冷却定形工作，提高了工作效率；顶盖上设置的若干等间距分布的凸条，增加了接触面积，侧面提高了冷却效率，加快材料的冷却定形；凸条中开设有延伸至顶盖中的通孔，通孔中流动的空气能够快速的带走顶盖上热量，冷却效果更好；通过在活动块的底端设置有抵片，抵片的底端与顶盖的内壁底端平齐，避免冷却过程中，注塑材料在自身重力作用下流入到注料孔，提高了制作产品的质量，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶盖结构剖视图。