[实用新型]一种超声波热熔安装机

说明书

本实用新型提供一种超声波热熔安装机，包括压合底模，光电传感器和压合上模；所述装置本体的底部设置为安装机体；所述安装机体的一侧斜面上设置安装有控制面板；所述控制面板侧的安装机体上端对称安装有两处光电传感器；所述安装机体的上侧通过固定螺块固定安装有压合底模；所述压合上模顶端固定设置有液压缸体；所述安装机体的另一侧上端固定安装有固定架；所述液压缸体固定安装于固定架的顶端底侧面上。该超声波热熔安装机设有压合底模的上侧一端位置处开设有限位槽，且该限位槽与安装机体顶端开设的限位孔相对应，有利于在通过限位孔位置进行压合底模的安装，并且限位槽还能给对压合灯体进行限位放置，以便使灯体压合更加的准确。

技术领域

本实用新型涉及热熔设备技术领域，尤其涉及一种超声波热熔安装机。

背景技术

超声波热熔安装机是超声波加热导光板和灯体本体，同时加压按压，使二者接触处熔融粘合的机器。

基于上述，本发明人发现，现有的热熔安装机结构设计简单，并且压合时易对灯体上的配件造成损坏，而且加热位置不精确，导致工作效率低下，成品合格率略低。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种超声波热熔安装机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波热熔安装机，以解决上述背景技术中提出的结构设计简单，压合时易对灯体上的配件造成损坏，加热位置不精确，工作效率低下，成品合格率略低的问题。

本实用新型超声波热熔安装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种超声波热熔安装机，其中，该超声波热熔安装机包括有装置本体，控制面板，压合底模，限位槽，光电传感器，压合上模，塑胶柱孔，凹槽，液压缸体，固定架，固定螺块，安装机体和限位孔；所述装置本体的底部设置为安装机体；所述安装机体的一侧斜面上设置安装有控制面板；所述控制面板侧的安装机体上端对称安装有两处光电传感器；所述安装机体的上侧通过固定螺块固定安装有压合底模；所述压合底模的上方对应设置有压合上模；所述压合上模顶端固定设置有液压缸体；所述安装机体的另一侧上端固定安装有固定架；所述液压缸体固定安装于固定架的顶端底侧面上。

进一步的，所述压合底模的上侧一端位置处开设有限位槽，且该限位槽与安装机体顶端开设的限位孔相对应。

进一步的，所述压合上模的底端面的中间位置处开设有凹槽。

进一步的，所述凹槽的外侧底壁上还开设有三处塑胶柱孔，且其中一处塑胶柱孔与限位槽相对应。

进一步的，所述光电传感器采用pbz-12-j型号的光栅传感器，且光轴间隙为20mm。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

设有的压合底模的上侧一端位置处开设有限位槽，且该限位槽与安装机体顶端开设的限位孔相对应，有利于在通过限位孔位置进行压合底模的安装，并且限位槽还能给对压合灯体进行限位放置，以便使灯体压合更加的准确。

设有的压合上模的底端面的中间位置处开设有凹槽，有利于对灯体中间位置处的配件进行让出，防止压合时造成灯体配件的损坏。

设有的凹槽的外侧底壁上还开设有三处塑胶柱孔，且其中一处塑胶柱孔与限位槽相对应，开设的塑胶柱孔有利于将灯体上的塑胶柱进行让出，防止在压合熔融粘合过程中对灯体塑胶柱造成损坏，并且在压合灯体放置时可以根据限位槽进行限位放置，防止塑胶柱与塑胶柱孔位置不重合而导致塑胶柱的损坏。

设有的光电传感器采用pbz-12-j型号的光栅传感器，且光轴间隙为20mm，该种光电传感器感应更加的灵敏，安全防护效果更好。

附图说明