[实用新型]一种转炉氧枪锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉氧枪锁紧装置，包括底座、驱动机构、传递杠杆、锁定杆和限位组件，其中所述限位组件包括限位圆盘、上限位和下限位；所述底座上通过平衡支座安装传递杠杆，所述传递杠杆一端与驱动机构相连接，另一端与锁定杆一端相连接；所述限位圆盘固定在锁定杆自由端，所述上限位和下限位则分别设置在限位圆盘上下对应位置；所述限位圆盘在驱动机构、传递杠杆和锁定杆的传动带动下触碰上限位或者下限位，发出锁紧或者解锁信号实现氧枪锁紧或者解锁。本实用新型结构原理简单实用，可以大幅降低故障处理时间，减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种转炉氧枪锁紧装置。

背景技术

转炉炼钢的一个重要设备即为氧枪，氧枪通过横移小车移动到工作位后，必须进行锁紧定位，并反馈锁紧信号，然后氧枪才能通过卷扬控制升降小车实现转炉吹炼要求的枪位调整。氧枪的锁紧动作及信号反馈对转炉吹炼至关重要。目前，全国钢厂普遍采用长方体钢框架内设置向上推出的直动式电液推杆，推杆前端安装一挡轮，当横移小车就位后，电液推杆伸出，挡轮沿着横移小车的导槽插入，同时触碰到行程开关，反馈锁紧信号。此种型式在实际使用中，由于挡轮磨损会造成锁紧后定位不准确，且锁紧信号易丢失，使得生产中断。另电液推杆漏油或者电机损坏后，由于安装在框架内，更换维护极其不便。

实用新型内容

实用新型目的：针对目前技术存在的问题，本实用新型提出了一种有效保证了氧枪锁紧的可靠性、使得氧枪定位准确的新结构型式的氧枪锁紧装置。

技术方案：本申请所述的一种转炉氧枪锁紧装置，包括底座、驱动机构、传递杠杆、锁定杆和限位组件，其中所述限位组件包括限位圆盘、上限位和下限位；所述底座上通过平衡支座安装传递杠杆，所述传递杠杆一端与驱动机构相连接，另一端与锁定杆一端相连接；所述限位圆盘固定在锁定杆自由端，所述上限位和下限位则分别设置在限位圆盘上下对应位置；所述限位圆盘在驱动机构、传递杠杆和锁定杆的传动带动下触碰上限位或者下限位，发出锁紧或者解锁信号实现氧枪锁紧或者解锁。

所述驱动机构具体为电液推杆或者气缸。其中，采用电液推杆的情况下，所述电液推杆的伸出轴端与传递杠杆采用圆销连接；传递杠杆与锁定杆之间也采用圆销连接。所述上限位和下限位具体可以是行程开关。

进一步的，所述底座由H型钢制作，呈凹槽形，所述传递杠杆设置在底座1 内底面，驱动机构设于底座一侧壁，锁定杆和限位组件设于底座另一侧壁。

进一步的，所述驱动机构通过可调支座固定在底座侧壁上，以便于适应不同驱动机构的尺寸以及行程。

优选的，所述锁定杆周围设置有导向架，以便于保持锁定杆的垂直状态。所述导向架具体结构可以为一钢套上焊接二个固定支架，钢套直径为比锁定杆直径大1mm左右，长度100mm左右，固定支架焊接在底座上与锁定杆同侧的侧壁上。

更进一步的，所述导向架为两组。

优选的，所述限位组件还包括滚轮，所述滚轮与限位圆盘相连接。所述滚轮能够自由转动，使得锁定杆在锁定和解锁过程，动作更平稳，锁定杆能够便捷地插入或者退出氧枪横溢小车的锁定槽口。

为了实现氧枪锁紧动作，锁紧信号稳定不丢失，维护方便等，本实用新型将驱动机构的动作行程通过杠杆传递到锁定杆上。上述未列明的连接或者固定方式均采用任何可实现的现有技术。

工作过程：氧枪横移小车就位后，驱动机构得电工作(正向)，通过杠杆带动锁定杆向上伸出。锁定杆由组导向架限制，保证伸出过程处于垂直状态。锁定杆上端的滚轮沿着横移小车导槽向上滚动，同时限位圆盘也向上移动。当圆盘触碰到上限位时，发出锁紧信号，从而实现氧枪锁紧。当驱动机构得电工作(反向)，通过杠杆带动锁定杆垂直向下运行。锁定杆上端的滚轮沿着横移小车导槽向下滚动，同时限位圆盘也向下移动。当圆盘触碰到下限位时，发出解锁信号，从而实现氧枪锁紧解除。