[实用新型]一种可调式高精密双轴分切机的分切机构

说明书

本实用新型公开了一种可调式高精密双轴分切机的分切机构，包括左支架、右支架和薄膜辊，薄膜辊上方设置有切割刀具装置，左支架的右端面上端焊接有左竖导轨，右支架的左端面上端焊接有右竖导轨；切割刀具装置包括气缸架、刀具调节气缸、刀具固定块和切割刀，气缸架上可拆卸设置若干个刀具调节气缸，每个刀具调节气缸的活塞杆下端焊接有一块连接板，每块刀具固定块的下端面焊接一把切割刀，每块刀具固定块的前端面上设置有一个置物凹槽，每个置物凹槽内嵌入式设置有一个激光瞄准器。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、刀具更换方便、薄膜尺寸控制容易、切割质量稳定且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种可调式高精密双轴分切机的分切机构。

背景技术

薄膜分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于包装行业。薄膜分切机由放卷机构、分切机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入分切机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

常用的分切机构利用薄膜辊上方设置的多把分切刀具对经过薄膜辊的薄膜进行切割，分切成不同宽度的薄膜，以用于不同的场合。但是常用的分切机构还存在不足：结构设置不合理，现有的分切机一般都使用一体式的刀具，使用过程中刀具变形、断裂等原因需要对刀具进行整体的更换，更换操作非常不方便，而且现有的分切机切割时薄膜的宽度尺寸很难控制，误差大，造成切割质量不稳定，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、刀具更换方便、薄膜尺寸控制容易、切割质量稳定且操作方便的可调式高精密双轴分切机的分切机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式高精密双轴分切机的分切机构，包括左支架、右支架和薄膜辊，所述薄膜辊转动设置在左支架和右支架上，所述薄膜辊上方设置有切割刀具装置，所述左支架的右端面上端焊接有左竖导轨，右支架的左端面上端焊接有右竖导轨，且左竖导轨和右竖导轨对称设置；所述切割刀具装置包括气缸架、刀具调节气缸、刀具固定块和切割刀，所述气缸架上可拆卸设置若干个刀具调节气缸，每个刀具调节气缸的活塞杆均朝下设置，且每个刀具调节气缸的活塞杆下端焊接有一块连接板，每块连接板的下端面与对准的刀具固定块可拆卸连接，每块刀具固定块的下端面焊接一把切割刀，每块刀具固定块的前端面上设置有一个置物凹槽，每个置物凹槽内嵌入式设置有一个激光瞄准器，每个激光瞄准器的激光发射口朝向薄膜辊设置；所述气缸架左端均插入左竖导轨的滑槽内，气缸架右端均插入右竖导轨的滑槽内，气缸架沿左竖导轨和右竖导轨的滑槽上下滑动。

通过采用上述技术方案，切割刀具装置通过气缸架能够沿左竖导轨和右竖导轨上下滑动，实现刀具的整体上移或下移，切割工作稳定；其中单把切割刀的高度调节是通过各自的刀具调节气缸的活塞杆伸缩来调节的，当其中有切割刀损坏时可以只更换损坏的切割刀，无需整体更换切割刀，刀具更换方便、节约成本；在刀具固定块上设置有激光瞄准器，通过激光瞄准器对现有的薄膜材料发射激光光线，通过激光光线所在位置测量宽度尺寸，尺寸控制容易，测量尺寸十分方便，容易控制切割质量；结构设计合理、结构简单、刀具更换方便、薄膜尺寸控制容易、切割质量稳定且操作方便、实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述气缸架上端焊接有横梁，该横梁的上端面中部一体设置有一块定位凸块，所述定位凸块正上方设置有主升降气缸，所述主升降气缸的活塞杆朝下设置，且主升降气缸的活塞杆下端焊接有一块主推板，所述主推板与定位凸块通过螺钉连接固定。通过本设置，结构设置更加合理，切割刀具装置上下滑动工作稳定，操作方便。

本实用新型还进一步设置为：所述左支架下端设置有一根横导轨，所述左支架沿横导轨左右滑动。通过本设置，结构设置合理，便于薄膜辊上取料或防料。