[实用新型]砂箱翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种砂箱翻转装置，包括底座、安装座、轨道、砂箱和集料仓，安装座的右端通过铰接轴与底座铰接，安装座的左端不与底座连接，轨道固定在安装座上，砂箱底部设置有两排分别与两条轨道滑动配合的滚轮；砂箱的两侧壁上成型有平行于轨道的凸条，安装座上左右两侧固定有适于与凸条配合的勾板，勾板为由垂直板部和水平板部连接构成的“7”字形结构，砂箱移动至轨道上时，水平板部处于凸条的上方且水平板部与凸条之间具有间隙，集料仓设置在底座的左侧，且在集料仓的上部盖设有盖板，盖板上设置有过砂孔，安装座的下方设置有驱动装置。本实用新型中砂箱翻转装置的结构合理，能够有利于降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种砂箱翻转装置，具体涉及一种浇注车间用砂箱翻转装置。

背景技术

钢砂埋入发浇铸生产工艺流程：在砂箱内放入壳模后，在砂箱内注入钢砂，并将砂箱振实，然后向砂箱中注入铁水，铁水浇注在壳模内，待冷却后将砂箱内的砂粒倒出，取出铸件。在专利文献CN104308074A中公开了一种铸造干砂循环再利用生产线，其包括设置在工件卸装区的吊梁和设置在砂箱倒空区的砂箱吊装翻转机构，砂箱吊装翻转机构包括跨设在砂箱两侧的门型框架、滑动安装在门型框架内的滑动框和用于驱动滑动框上移的提拉机构，砂箱的两个外侧壁上均垂直固接有吊装柱，滑动框的底端安装有与吊装柱配合的支撑架。该生产线在运行时，先通过门梁将铸件吊离，然后通过门型框架滑动安装滑动框，设在滑动框底端的支撑架与吊装柱配合将砂箱吊起，然后在人为施力作用下使砂箱翻转，砂箱内的物料被倾倒出来，上述砂箱吊装翻转机构在运行时，操作费力，劳动强度较大，不利于提高工作效率。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的砂箱翻转装置，该砂箱翻转装置的使用有利于降低工人的劳动强度，具有很好的使用效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种砂箱翻转装置，包括底座、安装座、轨道、砂箱和集料仓，所述安装座位于所述底座上，所述安装座的右端通过铰接轴与所述底座铰接，所述安装座的左端不与所述底座连接，所述轨道为平行设置的两条，所述轨道固定在所述安装座上，所述砂箱底部设置有两排分别与两条轨道滑动配合的滚轮；

所述砂箱的两侧壁上成型有平行于所述轨道的凸条，所述安装座上左右两侧固定有适于与所述凸条配合的勾板，所述勾板为由垂直板部和水平板部连接构成的“7”字形结构，所述砂箱移动至所述轨道上时，所述水平板部处于所述凸条的上方且所述水平板部与所述凸条之间具有间隙，所述集料仓设置在所述底座的左侧，且在集料仓的上部盖设有盖板，所述盖板上设置有过砂孔，所述安装座的下方设置有用于带动所述安装座绕所述铰接轴翻转的驱动装置。

上述技术方案中，所述驱动装置为液压缸。

上述技术方案中，所述集料仓的上方设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道连通除尘装置的进风口。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中的砂箱翻转装置安装使用时，当砂箱移动至所述轨道上时，所述驱动装置带动所述安装座绕铰接轴向上转动一定角度(大于90度)使砂箱向集料仓倾倒，砂箱内的砂粒及铸件倒出，砂粒则经过盖板上的砂孔收集在集料仓内，铸件则处于盖板上部，工人将铸件捡走即可，集料仓内的砂粒可通过提升机提升至筛分装置内经筛分后再重复利用，通过筛分将钢砂中的杂质去除，当砂箱内的物料倒空后通过驱动装置带动砂箱回转摆正，无需人工施力翻倒砂箱，从而降低了工人的劳动强度，具有很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中砂箱翻转装置的结构示意图；

图2为图1所示砂箱翻转装置的俯视图。

图中所示附图标记为：1-底座；2-安装座；3-轨道；4-砂箱；5-集料仓；6-铰接轴；7-滚轮；8-凸条；9-勾板；91-垂直板部；92-水平板部；10-盖板；11-过砂孔；12-驱动装置；13-集尘罩；14-管道。