[实用新型]聚氨酯混料设备高精度计量装置

说明书

本实用新型涉及聚氨酯混料设备领域，尤其涉及一种聚氨酯混料设备高精度计量装置，其不同之处在于：其包括对辅料进行计量的辅料计量缸筒系统和控制混料罐加料的计量阀组，计量阀组包括：主加料电控阀、精加料电控阀及可调节流阀；所述主加料电控阀和精加料电控阀并联连接，两者并联连接的一端与辅料计量缸筒系统的出口端串联，另一端与混料罐的入口端串联；所述可调节流阀串联于精加料电控阀用于调节精加料电控阀的加料速度。本实用新型保证了加料速度，提高了计量精度。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯混料设备领域，尤其涉及一种聚氨酯混料设备高精度计量装置。

背景技术

目前，随着当今我国聚氨酯行业的快速发展，对聚氨酯原料在混合中每种辅料的计量精度要求越来越高，怎样在混料设备上，能实现精确、稳定、高效的控制各种组份原料的计量精度，是目前需到解决的技术难点；

以往的混料设备是，通过电子称和比例阀或流量计对原料里的各种微量辅料进行计量，由于电子称的计量精度往往会受外界环境影响较大，比如外界的振动、环境温度、湿度等，在生产过程中容易造成电子称计量精度不稳定，特别对于精确度到1g的辅料计量，一般电子称的分辨率很难达到，即使采用天平级的电子称，在工业生产中，车间环境也很难满足要求；采用流量计的计量，会受管道内的空气及原料粘度、密度的变化而变化，流量计的显示值和实际计量值往往会存在偏差，从而影响混料精度；通过以上两种计量方式对聚氨酯原料里的微量辅料进行计量，都会存在计量精度不稳定，这样混合出来的聚氨酯原料配比往往不准确，从而影响原料的发泡效果，造成大量的原料浪费；

鉴于此，为克服以上技术缺陷，提供一种聚氨酯混料设备高精度计量装置成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚氨酯混料设备高精度计量装置，保证了加料速度，且提高了计量精度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：聚氨酯混料设备高精度计量装置，其不同之处在于：其包括对辅料进行计量的辅料计量缸筒系统和控制混料罐加料的计量阀组，计量阀组包括：主加料电控阀、精加料电控阀及可调节流阀；所述主加料电控阀和精加料电控阀并联连接，两者并联连接的一端与辅料计量缸筒系统的出口端串联，另一端与混料罐的入口端串联；所述可调节流阀串联于精加料电控阀用于调节精加料电控阀的加料速度。

按以上方案，所述辅料计量缸筒系统包括：连接于辅料储存罐的多个缸筒进料阀、连接于缸筒进料阀的多个计量缸筒、设于计量缸筒顶部的透气帽及用于控制补料高度的液位开关、用于测量液位高度变化以获得辅料计量重量的压差传感器、连接于计量缸筒底部出口端的放料管道、连接于计量缸筒底部出口端用于精确标定压差传感器检测参数的测试阀。

按以上方案，所述主加料电控阀和精加料电控阀并联连接的一端通过放料管道连接于计量缸筒底部出口端。

按以上方案，所述计量缸筒的筒体为圆筒状，其底部为锥形结构。

按以上方案，所述多个计量缸筒高度相同。

按以上方案，所述计量缸筒高度为800～1200mm。

按以上方案，所述计量缸筒具有不同规格的直径。

按以上方案，所述计量缸筒的直径分别为32、50、65、80、100、250mm。

由上述方案，本实用新型采用主加料电控阀、精加料电控阀、可调节流阀与压差传感器相配合，在开始加料时是主加料电控阀和精加料电控阀同时打开，加料快到设置的加料重量时，关闭主加料电控阀，精加料电控阀保持开启，并通过可调节流阀调节精加料电控阀的加料速度，实现精确加料；本实用新型既可保证加料速度，也可实现精确加料；各组份原料稳定、高效、精确地计量并混合，且混合出来的聚氨酯原料配比准确，发泡效果好。

附图说明