[实用新型]一种球面钢化玻璃生产装置

说明书

一种球面钢化玻璃的生产装置，包括依次衔接的加热段、成型段和钢化段；将成型钢化后的球面钢化玻璃产品的下表面所在的球面定义为球面S；加热段包括设置于加热炉内的数根陶瓷辊，陶瓷辊形成用以承托玻璃的平面，该平面和水平面平行或者形成夹角δ；成型段包含n根软轴，第1根软轴伸直且与加热段中的陶瓷辊平行，第n根软轴与所述球面S型线吻合，中间部分软轴渐变过渡；钢化段包含数根弯曲的软轴以及数个吹风嘴，由数根弯曲软轴形成承托玻璃的曲面，该曲面为所述球面S的一部分，吹风嘴向经过的玻璃的表面吹风，使其完成定型、钢化。利用以上装置生产球面钢化玻璃，可以解决大尺寸尤其是超大尺寸球面玻璃钢化成型困难，精度不易控制等技术问题。

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工设备领域，具体涉及一种球面钢化玻璃生产装置，尤其应用于大尺寸球面钢化玻璃的生产。

背景技术

当前，球面钢化玻璃的生产方法主要是模具冲压成形法。该方法工艺过程是断续的，生产效率低；在生产大尺寸尤其是超大尺寸球面钢化玻璃时模具问题无法解决，成型困难，并且成型精度不易控制，品质低。球面钢化玻璃的生产需要一种生产效率高的工艺方法，并且能够解决大尺寸尤其是超大尺寸球面玻璃钢化成型困难、品质低等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球面钢化玻璃生产装置，解决大尺寸尤其是超大尺寸球面玻璃钢化成型困难，精度不易控制等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种球面钢化玻璃的生产装置，用以球面钢化玻璃的正弯曲生产或反弯曲生产，按照工艺走向包括依次衔接的加热段、成型段和钢化段；

将成型钢化后的球面钢化玻璃产品的下表面所在的球面定义为球面S；

所述的加热段包括设置于加热炉内的数根陶瓷辊，陶瓷辊形成用以承托玻璃的平面，该平面和水平面平行或者形成夹角δ，夹角δ的大小以保证玻璃在加热段Ⅰ和钢化段Ⅳ内传送时不出现下滑为原则；当正弯曲生产时，所述平面的上游端不低于其下游端，当反弯曲生产时，所述平面的上游端不高于其下游端；

所述的成型段包含n根软轴，按照距离加热段由近及远，分别标记为成型段第1、2、3、……、n-1、n根软轴；成型段第1根软轴伸直且与加热段中的陶瓷辊平行，成型段第n根软轴弯曲，并与所述球面S型线吻合，成型段第2、3、……、n-1根软轴在成型段第1根软轴和第n根软轴的状态之间渐变过渡；

所述的钢化段包含数根弯曲的软轴以及数个吹风嘴，由数根弯曲软轴形成承托玻璃的曲面，该曲面为所述球面S的一部分，吹风嘴向经过的玻璃的表面吹风，使其完成定型、钢化；

在所述的陶瓷辊以及属于成型段、钢化段的软轴的联合传送下，玻璃沿工艺走向依次在加热段、成型段和钢化段内传送。

所述平面和水平面之间的夹角δ不大于20°。

所述的成型段还包含数个压轮，设置在成型段内软轴的上方；

所述的压轮由动力机构驱动，并以与所接触的玻璃相同的线速度转动，或者压轮由通过的玻璃带动自由转动；

当加热后的玻璃通过成型段时，在压轮的碾压下玻璃下表面与成型段中的软轴相贴合。

在成型段和钢化段之间设有修正段，修正段包括数根和所述球面S型线相吻合的软轴，以形成承托玻璃的曲面。

所述的修正段还包括数个压轮，设置在软轴的上方；

所述的压轮由动力机构驱动，并以与所接触的玻璃相同的线速度转动，或者压轮由通过的玻璃1带动自由转动；

当加热后的玻璃通过修正段时由压轮将其辗压在修正段数根软轴形成的曲面上。

所述的修正段还包括数个吹风嘴，吹风嘴向经过的玻璃的表面吹风，使其完成定型、钢化。