[实用新型]一种生物医药用装箱装置

说明书

本实用新型公开了一种生物医药用装箱装置，包括底座、运输轨、拦挡机构、下盛机构以及载箱机构，所述运输轨设于底座上，所述拦挡机构设于运输轨的上端，所述下盛机构设于运输轨的下端，所述载箱机构设于底座一端下侧。本实用新型结构简单，提高装箱的效率，降低工作人员的劳动强度，同时降低人力成本，减小对工作人员身体造成的危害，可进行有序的装箱操作，能够有效的避免装箱操作时漏装的现象，并且防止上游药瓶的塞积，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及生物医药制药相关技术领域，尤其涉及一种生物医药用装箱装置。

背景技术

现有的生物医药药粉装入药瓶后，将通过转运机构，将生物医药装入纸壳箱中，然后出厂，而现有的办法是通过人工装箱的方法来实现，而人工装箱操作，其主要的特征是，装箱速度较慢，当操作人员的数量不足时将会导致生物医药的装箱速度过慢，而产生上流药瓶塞积的现象，同时，长期简单重复的动作将不可避免对工作人员的身体造成危害，同时操作人员装箱操作时有可能产生漏装的现象，从而导致严重的经济和信誉损失，如何提高生物医药装箱速度成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物医药用装箱装置，以解决上述现有技术的不足，提高装箱的效率，降低工作人员的劳动强度，同时降低人力成本，减小对工作人员身体造成的危害，可进行有序的装箱操作，能够有效的避免装箱操作时漏装的现象，并且防止上游药瓶的塞积，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种生物医药用装箱装置，包括底座、运输轨、拦挡机构、下盛机构以及载箱机构，所述运输轨设于底座上，所述拦挡机构设于运输轨的上端，所述下盛机构设于运输轨的下端，所述载箱机构设于底座一端下侧；

所述底座的下端设有下支撑板若干，所述底座的上表面上设有支撑杆若干，所述底座的前端设有矩形孔；

所述运输轨设于支撑杆的上端，所述运输轨包括传送带，所述传送带为水平设置的，所述传送带的前端上设有滑轨，所述滑轨倾斜地设于底座的上方；

所述滑轨的截面为弧形；

所述拦挡机构包括支撑柱，所述支撑柱的下端固定于传送带上，所述支撑柱上设有顶板，所述顶板的上端设有拦挡气缸，所述拦挡气缸的下端设有拦挡杆，所述拦挡杆的下端设有拦挡件，所述拦挡件为半圆形结构；

所述下盛机构包括下盛筒，所述下盛筒倾斜于底座，所述下盛筒的下端位于矩形孔的正上方，所述下盛筒的上端两侧均设有动杆，所述下盛筒的下端两侧设有定杆，所述下盛筒的前端上设有筒盖，所述筒盖两侧面偏上的位置均设有活动杆，所述动杆上均设有升降杆，所述升降杆的下端均设有升降气缸，所述升降气缸的下端均固定于底座上，所述定杆上均设有定板，所述定板的下端均设于底座上，所述活动杆的两端均设于定板上；

所述载箱机构包括底板，所述底板设于矩形孔的正下方，所述底板的一侧设有长板，所述底板的另一侧设有短板，所述长板的外侧设有推拉杆，所述推拉杆的另一端上设有传力板，所述传力板的另一端内侧上设有推动杆，所述推动杆的另一端上设有推动气缸，所述推动气缸的另一端设于底座上。

进一步地，所述拦挡件的弧内侧设有防滑橡胶。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型设有的运输轨，可完成药瓶的运动，并且通过药瓶自身的重力以及传送带提供的速度，在滑轨上向下运动，在装箱过程中减少了运输能量的输出，从而降低了能源的消耗；并且滑轨弧形截面的设计减小了滑轨与药瓶之间的摩擦力，同时增大了药瓶向下移动时的速度，从而提高了装箱的效率以及防止药瓶飞出滑轨；

2、依据本实用新型上设有的拦挡机构，可将药瓶倾翻，从而使得药瓶在滑轨中向下运动时能够于弧面相切，从而实现竖直装箱的操作，并且为了适应不同重量不同高度的药瓶，从而在其上设计气缸，从而扩大了整个装置的使用范围；