[实用新型]卧式离心泵水冷轴承部件

说明书

本实用新型公开了一种卧式离心泵水冷轴承部件，属于卧式离心泵的轴承部件，现有水冷轴承部件的冷却水腔与轴承体一体铸造造成的铸造工艺要求高，探伤检验困难，加工成本高，废品率较高，散热能力较差，本实用新型通过在轴承体的底部安装用于浸入润滑油中的水冷却器，令其冷却水进口、冷却水出口位于轴承体外，铸造轴承体时不需要铸造冷却水腔，结构简单，铸造容易，加工方便，拆装简便，散热能力好，可用于环境要求严格、输送高温介质、大轴功率、散热要求高等情况下使用的卧式离心泵，保证泵轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于卧式离心泵的轴承部件，具体涉及一种卧式离心泵水冷轴承部件。

背景技术

轴承是保证离心泵安全连续运行的基础。为保证轴承的使用寿命，就必须要设计优秀的轴承部件。卧式离心泵多为油润滑，采用风冷或空冷的冷却方式。然而，当环境要求严格、输送高温介质、大轴功率、散热要求高等情况下，风冷和空冷将不能达到要求。这时为控制轴承温度，需要采用水冷方式来进行有效散热。

现阶段的水冷轴承部件大多采用冷却水腔与轴承体一体铸造的结构。这种结构铸造复杂，工艺要求高，探伤检验困难，加工成本高，废品率较高，散热能力较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有水冷轴承部件的冷却水腔与轴承体一体铸造造成的铸造工艺要求高，探伤检验困难，加工成本高，废品率较高，散热能力较差等缺陷，提供一种结构简单，铸造容易，加工方便，拆装简便，散热能力好的卧式离心泵水冷轴承部件。

为达到上述目的，本实用新型的卧式离心泵水冷轴承部件，包括轴承体、轴承端盖、滚动轴承盖、轴，所述的轴承体具有用于储存润滑油的内腔，所述的轴承端盖装配在所述轴承体的一端，所述的滚动轴承盖装配在所述轴承体的另一端，其特征是：

所述的轴横置且其一端穿过所述的轴承端盖伸至所述的内腔，所述的轴位于所述内腔的一段上装配轴瓦部件、滚动轴承；

所述的轴瓦部件临近所述的轴承端盖，所述的轴瓦部件定位在所述的轴承体上并套在所述的轴上；

所述滚动轴承的内圈套在所述的轴上并被轴向压紧，所述滚动轴承的外圈被所述的滚动轴承盖轴向压持在所述的轴承体上；

所述轴承体的底部安装有用于浸入润滑油中的水冷却器，所述的水冷却器具有冷却管，所述冷却管的两端分别设冷却水进口、冷却水出口，所述的冷却水进口、冷却水出口位于所述轴承体外。

作为优选技术手段：所述的轴承体由上轴承体与下轴承体装配而成，所述上轴承体与下轴承体的结合面为所述轴的中心线所在的水平面。

作为优选技术手段：所述轴瓦部件上沿其横断面方向开设狭缝，所述的轴上套有第一甩油环，所述第一甩油环的上部位于所述的狭缝中，所述第一甩油环的下部用于浸入润滑油中。

作为优选技术手段：所述的轴瓦部件通过销定位在所述的轴承体上。

作为优选技术手段：所述滚动轴承的内圈被挡套、螺母压紧在所述轴上的轴肩上，所述挡套套在所述的轴上，所述的螺母通过螺纹连接在所述的轴上，所述的挡套位于所述螺母与滚动轴承的内圈之间，所述的螺母被止动垫圈定位固定，所述的止动垫圈套在所述的轴上并被所述螺母压紧在螺母与挡套之间。

作为优选技术手段：所述滚动轴承的内圈与所述的轴肩之间设有套在所述轴上的调整垫。

作为优选技术手段：所述的挡套上套有第二甩油环，所述第二甩油环的下部用于浸入润滑油中。

作为优选技术手段：所述的滚动轴承为两个角接触球轴承，所述的两个角接触球轴承背对背安装，所述的两个角接触球轴承的外侧包围夹紧环进行整体固定。

作为优选技术手段：所述的轴与轴承端盖之间设隔离器。