[实用新型]一种新型肘杆冷温挤压机有效
申请号: | 201820878832.7 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208303588U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 朱鹏 | 申请(专利权)人: | 沃得精机(中国)有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 王清 |
地址: | 212311 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 湿式离合器 肘杆 三角架 飞轮 本实用新型 齿轮箱 齿轮轴 大齿轮 皮带轮 温挤压 滑块 传动设计 大齿轮齿 飞轮平面 飞轮圆心 分开设计 滑块连杆 机械效益 三角连杆 使用寿命 整体刚度 肘杆机构 偏心圆 下死点 齿轮 保压 皮带 机床 | ||
本实用新型公开了一种新型肘杆冷温挤压机,包括机架和齿轮箱,齿轮箱内安装有偏心大齿轮、湿式离合器、飞轮和皮带轮,皮带轮通过皮带与飞轮连接,湿式离合器固定在飞轮平面上,湿式离合器与飞轮圆心通过齿轮轴连接,齿轮轴与偏心大齿轮齿合;机架内安装有三角架、滑块,三角架一端与机架连接,另外两端分别通过滑块连杆、连杆与滑块、偏心大齿轮的偏心圆连接。本实用新型采用机架和齿轮箱分开设计,提高了机架的刚性,同时提高机床的精度和使用寿命。采用特殊的肘杆传动设计,大大减少三角连杆在水平方向上的空间尺寸,增加了肘杆机构的整体刚度,该机构在即下死点附近能够更好的发挥机械效益,可以获得更长的保压时间,速度更加平稳。
技术领域
本实用新型涉及一种冷温挤压机,具体涉及一种新型肘杆冷温挤压机。
背景技术
锻压技术的发展呈现出冷锻件种类增多,热锻件逐渐由冷挤压或温挤压生产的趋势;节能与环保的呼声正在促使未来更多的热锻件逐渐转由冷、温锻生产。冷温锻技术进入快速发展期,其中最适用的就是轿车制造行业,大量复杂的中小零件要求高生产率,快节拍,冷温锻造工艺充分发挥了其优越性。
冷温锻优点:
1、材料消耗少,基本无废料,所以相当的节约材料费,而且没有因为坯料为热态而污染环境。
2、生产效率高。
3、冷温锻零件的强度性能好,因为冷变形有加工硬化效应,因此提高性能。
4、工件精度高,是一种精密成型技术。
目前,主要还是从欧美、日本购买先进的冷温锻压设备,国内生产的冷温挤压设备,问题很多,主要有效率低、下死点冲击大、机床刚性不足、锻件质量不稳定等问题,目前市场急需要一种稳定、高效的冷温挤压设备。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种新型肘杆冷温挤压机,能稳定、高效的解决客户对冷温挤压产品的生产问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种新型肘杆冷温挤压机,包括机架和齿轮箱,所述齿轮箱内安装有偏心大齿轮、湿式离合器、飞轮和皮带轮,所述皮带轮通过皮带与飞轮连接,所述湿式离合器固定在飞轮平面上,湿式离合器与飞轮圆心通过齿轮轴连接,所述齿轮轴与偏心大齿轮齿合;所述机架内设置有工作台,工作台上安装有三角架、滑块,所述三角架一端与机架连接,另外两端分别通过滑块连杆、连杆与滑块、偏心大齿轮的偏心圆连接。
优选地,所述机架和齿轮箱通过螺丝和定位销固锁在一起。
优选地,所述机架内设置四角八面滑块导轨。
优选地,所述齿轮箱内安装有固定轴,所述偏心大齿轮置于固定轴上。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用机架和齿轮箱分开设计,机架承受负荷部分,使整体焊接结构+四个拉紧螺丝预紧,大大提高了机架的刚性,同时大大减少机架部分的负荷对齿轮箱内的传动系统的影响,提高机床的精度和使用寿命。
2、本实用新型采用特殊的肘杆传动设计:一、能够大大减少三角连杆在水平方向上的空间尺寸,进而减少其在变动过程中的空间干涉尺寸,节约内部空间;二、由于缩短了三角连杆的长度,连杆经过计算,在传动过程中受力较小,所以这一改进增加了肘杆机构的整体刚度;三、调整到三角连杆三边到相近数值,便于三脚架的设计加工,也有利于通过调整各边杆长设计滑块运动行程;四、与原机构相比,该机构在即下死点附近能够更好的发挥机械效益,可以获得更长的保压时间,速度更加平稳。
3、本实用新型采用湿式离合器,大大提高机床的稳定性,封闭式结构,噪音低,对环境没有污染。
附图说明
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