[实用新型]一种灌注桩钢筋笼的主筋固定装置

说明书

一种灌注桩钢筋笼的主筋固定装置，其特征在于：包括钢环模具和主筋固定环，钢环模具上设有主筋通孔；所述钢环模具的内径为80‑200cm，厚度2‑3cm，外径比内径大10‑20cm形成一个钢环圈，钢环圈上设有均匀分布的主筋通孔，主筋通孔外围焊接主筋固定环；所述主筋固定环主体为一侧开口的钢制固定环，其内径比主筋通孔大0.3‑0.5cm，开口端设有连接座，连接座对侧的固定环上设有凸起的焊接座，连接座上设有螺孔并通过螺杆穿过连接，两个连接座外侧的螺杆分别安装调节螺帽和锁定把手。将钢筋笼主筋穿过钢环模具形成间距均匀的钢筋笼主体，有效的提高制作的钢筋笼的质量，同时节省人力成本，提高质量和安全性。

技术领域

本实用新型涉及建筑打桩技术领域，具体的涉及一种灌注桩钢筋笼的主筋固定装置。

背景技术

灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。钢筋笼在制作过程中，为了提高钢筋笼的质量和安全性，钢筋笼主筋需要预先均匀摆放相互之间形成一个近似圆柱的装置，但是目前人为的操作对于钢筋笼主筋的摆放精确度较差，使得制作出来的钢筋笼质量和安全性较差，如果返工重做则浪费时间，如果直接使用则有安全隐患，在施工时是不允许的；另外，采用人工抬起摆放钢筋主筋，当主筋直径较大时，非常的费力也不准确(即需要人抬起钢筋笼的主筋，另一个人进行固定，过于沉重的主筋非常费力费时)、不方便，也不安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼的主筋固定装置，将钢筋笼主筋穿过钢环模具形成间距均匀的钢筋笼主体，有效的提高制作的钢筋笼的质量，同时节省人力成本，提高质量和安全性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种灌注桩钢筋笼的主筋固定装置，包括钢环模具和主筋固定环，钢环模具上设有主筋通孔；

所述钢环模具的内径为80-200cm，厚度2-3cm，外径比内径大10-20cm形成一个钢环圈，钢环圈上设有均匀分布的主筋通孔，主筋通孔外围焊接主筋固定环；

所述主筋固定环主体为一侧开口的钢制固定环，其内径比主筋通孔大0.3-0.5cm，开口端设有连接座，连接座对侧的固定环上设有凸起的焊接座，连接座上设有螺孔并通过螺杆穿过连接，两个连接座外侧的螺杆分别安装调节螺帽和锁定把手。

优选的，所述钢环圈上设有均匀分布的主筋通孔，主筋通孔距钢环圈外围2-3cm，并根据直径不同设置不同规格；

所述主筋通孔均匀分布在钢圈环上，间隔的角度为15°或30°。

优选的，所述主筋固定环焊接在钢环圈一侧的主筋通孔。

优选的，所述主筋固定环的一个连接座的外侧通过螺杆连接锁定把手，锁定把手和连接座之间安装支撑垫。

本实用新型灌注桩钢筋笼的主筋固定装置，钢环模具的钢环圈上设置均匀分布的主筋通孔，在钢筋笼制作时，直接将钢筋笼的主筋从主筋通孔穿过，通过穿过若干个钢环圈的主筋通孔得到钢筋笼主体，钢筋笼主体的主筋摆放均匀，得到高质量的钢筋笼，穿过主筋通孔的主筋可通过主筋固定环预固定，在整个钢筋笼制作完成之后，将主筋固定环和主筋与钢环圈焊接固定，得到灌注桩钢筋笼。