[实用新型]真空开关管自动锤击压合装置

说明书

一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。其可使真空开关管压合操作省时省力，提高压合效率，压合力度一致，提高压合效果，防止真空开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形现象发生。

技术领域

本实用新型涉及真空开关管生产设备，特别是一种真空开关管自动锤击压合装置。

背景技术

真空开关管运行时即要保证动、静触头合闸时的充分良好接触，具有优良的导电性，又要注意触头电弧烧损程度，确保开关管的烧损标记在合格范围内。为保证上述要求，通常开关管厂家在开关管出厂前都要做真空开关管触头压合试验，确保开关管导电杆及触头充分变形，良好接触，然后在动导电杆上距导向套端面3mm处打上烧损标记，用于判断开关管运行时的触头烧损程度。传统的触头压合方式是在操作台上利用杠杆原理，人手扳动压杆下压真空开关管的动导电杆，以达到触头压合目的。这种人工压合的方式费时费力，压合效率低，并且人工压合力度不可控，压合效果不一，导致开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种真空开关管自动锤击压合装置，其可使真空开关管压合操作省时省力，提高压合效率，压合力度一致，提高压合效果，防止真空开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形现象发生。

本实用新型的技术解决方案是：

一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，其特殊之处在于：在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。

进一步优选，所述定位件是由通过螺纹竖直安装在支撑架上端的顶杆和与所述顶杆连接并带动顶杆上下运动的升降电机构成。

进一步优选，所述驱动机构是由竖直设置在机架两侧的电磁铁、连接在二个电磁铁铁芯间的升降架构成，所述升降杆下端设置在升降架上。

进一步优选，在升降架上通过螺纹竖直安装升降座，所述升降杆下端设置在升降座上部，通过螺纹调节升降座高度，调节升降杆运动行程。

进一步优选，所述开度调节件是由上下插接的第一连接管和第二连接管构成，第一连接管上部设有与真空开关管动触杆连接的外螺纹，第二连接管设置在升降杆上端，且在第一连接管管壁与第二连接管管壁分别设置上下布置的销孔，在第一连接管壁与第二连接管对应的销孔中穿有销轴。

进一步优选，在机架上位于升降架上方设置挡板，在升降杆上位于挡板与升降架间套有回位弹簧，便于撞击后的升降杆快速向下回位。

进一步优选，所述升降杆是由二个升降杆分体和连接在二个升降杆分体间的弹性缓冲件构成，使真空开关管的动触杆与静触杆弹性碰撞。

进一步优选，所述弹性缓冲件是由管壳、设于管壳内并由管壳上部引出的压块和设于管壳内下部的缓冲压簧构成。

本实用新型的有益效果是：