[实用新型]一种蒸馏塔设备

说明书

本实用新型涉及一种蒸馏塔设备，包括呈筒状的蒸馏塔本体，蒸馏塔本体的顶部和底部通过封头密封，蒸馏塔本体的顶部封头连接物料进口管，蒸馏塔本体的底部封头连接物料出口，蒸馏塔本体内设有多个纵向设置的物料蒸发组件，物料蒸发组件包括设置在蒸馏塔本体内的物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b,物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b的边部设有通孔，物料蒸发圆环板a边部的通孔位置设有两端开口的圆环挡板，物料蒸发圆环板b内径边部设有两端开口的圆环挡板；物料蒸发圆环板a的外径面与蒸馏塔本体的内壁固定连接，物料蒸发圆环板a的边部通孔与圆环挡板的周面之间留有环向间隙，生产连续化，物料通过加热面的时间短，产品品质好。

技术领域

本实用新型涉及一种食用油产品、油脂化工产品、石油化工、其他各类化工产品、植物提取物的蒸馏提纯和分离不同成分的设备，具体地说是一种蒸馏塔设备。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体，气体冷凝回收。

蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

现有的蒸馏塔全部是塔外加热物料，很多时候还需要再沸器进行塔外强制循环再加热，充分说明蒸馏塔的热能利用率不高，并且产量大物料多，物料不能很好地成膜不能很好的蒸发，还需要蒸汽汽提或者其他形式的搅拌，这又增加了能耗，同时影响了真空。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种蒸馏塔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蒸馏塔设备，包括呈筒状的蒸馏塔本体，蒸馏塔本体的顶部和底部通过封头密封，蒸馏塔本体的顶部封头连接物料进口管，蒸馏塔本体的底部封头连接物料出口，所述蒸馏塔本体内设有多个纵向设置的物料蒸发组件，物料蒸发组件包括设置在蒸馏塔本体内的物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b, 物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b的边部设有通孔，物料蒸发圆环板a边部的通孔位置设有两端开口的圆环挡板，物料蒸发圆环板b内径边部设有两端开口的圆环挡板；

物料蒸发圆环板a的外径面与蒸馏塔本体的内壁固定连接，物料蒸发圆环板a的边部通孔与圆环挡板的周面之间留有环向间隙，该环向间隙形成物料流动通道；

物料蒸发圆环板b的内径边部与圆环挡板固定连接，物料蒸发圆环板b的外径面与蒸馏塔本体的内壁之间留有环向间隙，该环向间隙形成物料流动通道。

上述的一种蒸馏塔设备，所述物料蒸发圆环板b的外直径小于物料蒸发圆环板a的外直径，物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b在蒸馏塔本体内交替设置。

上述的一种蒸馏塔设备，所述物料进口管的前端连接物料换热器，后端连接圆环管物料分布器，圆环管物料分布器底部有若干个小孔。

上述的一种蒸馏塔设备，所述顶部封头上连接真空管，真空管的一端连接蒸馏塔本体的内腔。

上述的一种蒸馏塔设备，所述蒸馏塔本体内设有物料辅助加热装置，物料辅助加热装置设置在物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b的上表面或者背面。

上述的一种蒸馏塔设备，所述物料辅助加热装置为设置在物料蒸发圆环板a和物料蒸发圆环板b上的加热管，加热管的一端设有加热介质进口，另一端设有加热介质出口，形成一个加热系统。