[实用新型]纱线扎绞装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线扎绞装置，其结构包括开关控制键、控制平台、旋转圆盘、支撑圆杆、剪线器、限位凹槽、辅助绕线器、支撑底座、检查箱门按钮、侧边防护盖、散热通孔、扎绞主机、支撑支架、放置横杆，扎绞主机下端的左右两端机械连接于侧边防护盖的上端，支撑支架的上端间隙配合于放置横杆左右两端的外表面，散热通孔设有两个以上且装设于侧边防护盖的外表面，开关控制键的下端与扎绞主机内部的配电器电连接，本实用新型的有益效果：通过在设备上增加了剪线器，在设备进行纱线扎绞完成时，可快速将其纱线剪断，不需要工作人员进行大量的气力剪断作业，大大的增加了其工作效率。

技术领域

本实用新型是一种纱线扎绞装置，属于纺织纱线扎绞设备领域。

背景技术

纱线扎绞装置时用于纺织纱线进行圈扎绞和的一种现代化设备，常常用于高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。

现有技术公开了申请号为：201020623424.0的一种纱线扎绞装置，属于纺织纱线扎绞设备领域。主要是解决现有技术所存在的纺纱装置都是在纺纱机上安装纱线的分股装置,制造的成本较大,并且无法应用于一般的纺纱机等的技术问题。本实用新型包括壳体(1),其特征在于所述的壳体(1)一端设有按钮(2),按钮连接有横向移动杆(3),横向移动杆设在壳体内部,横向移动杆通过转动装置活动连接有1根以上的钩针(4),钩针与横向移动杆互相垂直设立。但是现有技术中，设备在进行纱线扎绞作业时，在完成扎绞作业后，常常需要工作人员进行人工切割纱线，不仅较为浪费其人工且工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纱线扎绞装置，以解决现有技术中，设备在进行纱线扎绞作业时，在完成扎绞作业后，常常需要工作人员进行人工切割纱线，不仅较为浪费其人工且工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纱线扎绞装置，其结构包括开关控制键、控制平台、旋转圆盘、支撑圆杆、剪线器、限位凹槽、辅助绕线器、支撑底座、检查箱门按钮、侧边防护盖、散热通孔、扎绞主机、支撑支架、放置横杆，所述扎绞主机下端的左右两端机械连接于侧边防护盖的上端，所述支撑支架的上端间隙配合于放置横杆左右两端的外表面，所述散热通孔设有两个以上且装设于侧边防护盖的外表面，所述开关控制键的下端与扎绞主机内部的配电器电连接，所述扎绞主机的前端螺纹连接于旋转圆盘的后端，所述支撑圆杆设有两个且后端螺纹连接于旋转圆盘前端的左右两端，所述限位凹槽前表面的中部焊接于剪线器的后端，所述扎绞主机的下端机械连接于支撑底座的上端，所述侧边防护盖设有两个且下端焊接于支撑底座上端的左右两端，所述辅助绕线器后端的右侧间隙配合于侧边防护盖的前端左侧，所述剪线器包括压力按钮、延伸支撑杆、平衡导板、一号滑轮、连接限位块、切割刀片、穿线通孔、二号滑轮、连接绳、支撑横杆，所述压力按钮的右端焊接于延伸支撑杆的左端，所述延伸支撑杆的右端机械连接于支撑横杆的左端，所述平衡导板设有两个且间隙配合于支撑横杆右侧的上下两端，所述平衡导板的右端通过连接绳与连接限位块的下端相连接，所述一号滑轮与二号滑轮的外表面设有连接绳，所述切割刀片设有两个且左端焊接于连接限位块的右端，所述穿线通孔的上下两端间隙配合于切割刀片的外表面。

进一步地，所述侧边防护盖的右表面设有检查箱门按钮。

进一步地，所述支撑支架的下端螺丝连接于扎绞主机上端的后侧。

进一步地，所述辅助绕线器的后端机械连接于扎绞主机前端的右侧。

进一步地，所述扎绞主机内部的控制主板与控制平台的下端相配合。

进一步地，所述扎绞主机的前端设有限位凹槽。

进一步地，所述一号滑轮与二号滑轮相互平行。

进一步地，所述二号滑轮采用全钢材质，具有坚硬、耐磨的特性。

有益效果