[实用新型]一种短管自动成型机

说明书

本实用新型一种短管自动成型机，包括上料架，所述上料架上端设有振动盘，还包括机架，所述机架上方设置有冲孔组件、芯棒组件以及圆头组件，所述圆头组件包括圆头油缸和圆头模，所述圆头组件平行位置设置设置有芯棒组件，所述振动盘一侧设置有进料槽，所述冲孔组件与芯棒组件之间设置有托料盘，所述进料槽一端与振动盘连接另一端与托料盘连接，本实用新型结构简单，操作方便，该设备实现一体化进料、冲孔以及管口钝头，提高了生产效率、减少了人力投入。

技术领域

本实用新型涉及一种管件加工设备技术领域，尤其涉及一种短管自动成型机。

背景技术

现有的连接管或者插管等短管由于长度较短，人力在进行冲孔加工时往往无法有效的对管材固定，强行冲孔还可能导致管材凹陷，尤其是管口钝头、圆头时加工更加困难。

实用新型内容

本实用新型一种短管自动成型机，包括上料架1，所述上料架1 上端设有振动盘11，还包括机架2，所述机架2上方设置有冲孔组件3、芯棒组件4以及圆头组件5，所述圆头组件5包括圆头油缸和圆头模，所述圆头组件5平行位置设置设置有芯棒组件4，所述振动盘11一侧设置有进料槽，所述冲孔组件3与芯棒组件4之间设置有托料盘，所述进料槽一端与振动盘11连接另一端与托料盘连接。

进一步，所述机架2上端设有凸台，所述凸台上端设有冲孔组件 3、移位油缸7以及夹紧油缸6，所述冲孔组件3包括冲孔油缸和冲头，所述凸台还设有支撑板，所述冲孔组件3、移位油缸7以及夹紧油缸6分别设置在支撑板两侧。

进一步，所述冲孔组件3固定安装在支撑板一侧，所述冲孔油缸和冲头朝向机架2上表面，所述夹紧油缸6还设置有夹紧块61，所述夹紧块设置有两个，所述夹紧块一侧均设有凹槽，所述夹紧块61 底端设置有夹紧滑槽，与所述夹紧滑槽对应位置的机架2设置有夹紧滑轨，所述夹紧滑轨一端设置有挡板，所述两个夹紧块61之间的间隙形成管槽，所述管槽两端分别与圆头模和芯棒组件4对应。

进一步，所述芯棒组件4包括支撑芯棒和扩口芯棒，所述支撑芯棒和扩口芯棒分别设置有芯棒油缸，所述支撑芯棒和扩口芯棒平行设置。

进一步，所述芯棒组件4下端设置有底座，所述底座底端与机架 2固定连接，所述底座顶端设置有滑轨，所述支撑芯棒和扩口芯棒均设置有固定座，所述固定座底端设置有滑槽，所述滑槽沿滑轨移动。

进一步，所述机架2还设置有液压阀组21，所述液压阀组21设有多根液压管，所述液压管分别与冲孔油缸、夹紧油缸6、移位油缸 7、圆头油缸以及芯棒油缸连接。

进一步，所述振动盘11下方设置有振动电机，所述振动盘11内部设置有螺旋条。

本实用新型一种短管自动成型机，结构简单，操作方便，该设备实现一体化进料、冲孔以及管口钝头，提高了生产效率、减少了人力投入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：1、上料架；11、振动盘；2、机架；21、液压阀组；3、冲孔组件；4、芯棒组件；5、圆头组件；6、夹紧油缸；61、夹紧块； 7、移位油缸。

具体实施方式

下表面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种短管自动成型机，包括上料架1，所述上料架1上端设有振动盘11，还包括机架2，所述机架2上方设置有冲孔组件3、芯棒组件4以及圆头组件5，所述圆头组件5包括圆头油缸和圆头模，所述圆头组件5平行位置设置设置有芯棒组件4，所述振动盘11一侧设置有进料槽，所述冲孔组件3与芯棒组件4之间设置有托料盘，所述进料槽一端与振动盘11连接另一端与托料盘连接。