[实用新型]一种火力发电厂湿法脱硫废水处理系统

说明书

本实用新型涉及工业废水技术领域，具体是一种火力发电厂湿法脱硫废水处理系统，包括依次连通的中和水池、沉降池、预臭氧接触池、絮凝箱、澄清池、后臭氧接触池、活性炭吸附池、活性氧化铝池、超滤池、膜分离处理反渗透装置、水泵及蒸发通道装置。本实用新型的有益效果是，本实用新型在传统的物化法处理脱硫废水的基础上，增加了预臭氧、后臭氧、活性炭吸附、活性氧化铝吸附的处理工艺，进一步降低了废水中的阴阳离子，减小后续膜处理的负荷，有效的延长了膜的使用寿命和清洗周期。通过膜分离技术，除了有效的提高了火电厂中水资源的重复使用率，还最大程度的浓缩了脱硫废水，使排入蒸发通道装置中的浓水量较传统处理系统有所减小。

技术领域

本实用新型涉及工业废水技术领域，具体是一种火力发电厂湿法脱硫废水处理系统。

背景技术

随着国内环保政策的日趋严格以及水资源的短缺，水费及排污费的不断提高，合理的提高火力发电厂水资源的重复利用率成为当务之急。提高水的重复利用率，不仅降低火力发电厂的运行成本，同时有效的保护了环境。火力发电厂湿法脱硫废水水质成分较为复杂，传统的处理方法多为物化法，脱硫废水依次进入中和水池、沉降池、絮凝箱和澄清池，最后通过高温烟道或蒸发器，该方法通过化学加药与废水中部分金属离子结合成不溶于水的沉淀物，降低废水中的金属离子，但无法降低脱硫废水中的COD、金属离子、氯离子及氟离子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对传统脱硫废水处理系统进行优化，在物化处理的基础上，增加了化学氧化、活性炭吸附及膜分离法，以进一步降低脱硫废水中COD、金属离子、氯离子及氟离子的处理系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种火力发电厂湿法脱硫废水处理系统，包括依次连通的中和水池、沉降池、预臭氧接触池、絮凝箱、澄清池、后臭氧接触池、活性炭吸附池、活性氧化铝池、超滤池、膜分离处理反渗透装置、水泵及蒸发通道装置；

所述絮凝箱伸出一根用于回流通至中和水池的污泥回流循环管道；

所述中和水池上开设氢氧化钠投入口；

所述沉降池上开设有机硫化物投入口；

所述预臭氧接触池上开设第一臭氧通入口；

所述絮凝箱上开设混凝剂助凝剂投入口；

所述后臭氧接触池上开设第二臭氧通入口；

所述膜分离处理反渗透装置连通膜产水回收通道；

所述水泵的输出端处连通压缩空气通入口

优选地，所述的絮凝箱的底部均布垂直线上布设的絮凝池超声波搅拌棒。

优选地，所述的蒸发通道装置为高温烟道。

优选地，所述的膜分离处理反渗透装置内采用的反渗透膜为四氟乙稀中空纤维超滤膜，中空纤维的直径为0.5-2mm，过滤孔径为0.1-5μm。

与传统系统相比，脱硫废水在进入絮凝箱前，首先进入预臭氧接触池，脱硫废水经过臭氧的强氧化性，能够起到脱色及提高混凝效果的作用。为了促进后续絮凝粒子的形成，絮凝箱中的一部分污泥通过污泥回流循环管道回流至中和水池。后臭氧接触池通过投加臭氧，在强氧化的作用下去除脱硫废水中的COD。经过后臭氧接触池处理后的废水进入活性炭吸附池，进一步降低色度，吸附难降解的有机物及金属离子。活性氧化铝主要吸附去除废水中的氟离子。脱硫废水最后经过膜分离处理反渗透装置，通过反渗透膜对废水中的微量金属离子及剩余氟离子进一步去除，浓水直接排入蒸发通道装置中，膜产水则回用。