[实用新型]一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构有效
申请号: | 201820871983.X | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208381012U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 夏小新 | 申请(专利权)人: | 南通航力重工机械有限公司 |
主分类号: | F15B11/22 | 分类号: | F15B11/22;B21D5/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
地址: | 226600 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠丝杠 轴承支架 折板机 装设 同步驱动机构 双油缸 底板 滚动螺母 电机架 本实用新型 配合传动 同步运动 油缸活塞 直线导轨 左右对称 输出轴 固连 滑块 可用 轴承 平行 电机 | ||
本实用新型提供了一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构,属于液压折板机领域。它包括装设于底板上的电机架、轴承支架A和轴承支架B,两端分别通过两轴承装设于所述轴承支架A和所述轴承支架B上的滚珠丝杠,装设于所述电机架上、其输出轴与所述滚珠丝杠的一端相连的电机,与所述滚珠丝杠相配合传动的滚动螺母,与所述滚动螺母相固连、左右对称的两个滑块,平行于所述滚珠丝杠装设于所述底板上的两个直线导轨。它是一种高精度运行、确保两油缸活塞完全同步运动、可用于液压折板机的双油缸同步驱动机构。
技术领域
本实用新型主要涉及液压折板机领域,特指一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构。
背景技术
液压板料折弯机在一些小型企业和个体户中应用方法,具有良好的折弯精度,然而由于左右油缸内活塞运动的不一致容易导致弯折后的产品精度低、耐用性差。因此,设计双油缸同步驱动机构驱动液压板料折弯机中活塞同步运动具有重要的应用价值。
发明内容
本实用新型需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种高精度运行、确保两油缸活塞完全同步运动、可用于液压折板机的双油缸同步驱动机构。
为了解决上述问题,本实用新型提出的解决方案为:一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构,它包括装设于底板上的电机架、轴承支架A和轴承支架B,两端分别通过两轴承装设于所述轴承支架A和所述轴承支架B上的滚珠丝杠,装设于所述电机架上、其输出轴与所述滚珠丝杠的一端相连的电机,与所述滚珠丝杠相配合传动的滚动螺母,与所述滚动螺母相固连、左右对称的两个滑块,平行于所述滚珠丝杠装设于所述底板上的两个直线导轨。
所述两个滑块分别装设于两个所述直线导轨上;两平行放置的油缸内部均设有一活塞,两个所述活塞分别与两个所述滑块固定相连。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果是,通过一个滚珠丝杠转动,带动滚动螺母和两个滑块同步平行移动,进而带动两油缸内活塞同步运动。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构的主视图。
图中,1—底板;2—油缸;3—活塞;4—活塞杆;5—滑块;6—直线导轨;7—滚珠丝杠;8—滚动螺母;9—轴承支架A;10—轴承支架B;11—电机架;12—电机。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示, 本实用新型的一种用于液压折板机的双油缸同步驱动机构,包括装设于底板1上的电机架11、轴承支架A9和轴承支架B10,两端分别通过两轴承装设于轴承支架A9和轴承支架B10上的滚珠丝杠7,装设于电机架11上、其输出轴与滚珠丝杠7的一端相连的电机12,与滚珠丝杠7相配合传动的滚动螺母8,与滚动螺母8相固连、左右对称的两个滑块5,平行于滚珠丝杠7、装设于底板1上的两个直线导轨6;两个滑块5分别装设于两个直线导轨6上;两平行放置的油缸2内部均设有一活塞3,两个活塞3分别与两个滑块5固定相连。
工作过程:电机12正向转动,带动滚珠丝杠7正向转动,进而带动滚动螺母8、滑块5以及两活塞杆4同步前进,两活塞3沿油缸2的内壁向外滑动;电机12反向转动,带动滚珠丝杠7反向转动,进而带动两活塞杆4和两活塞3沿油缸2的内壁向里滑动。
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