[实用新型]变径套装配供料装置

说明书

本实用新型公开了一种变径套装配供料装置，属一种锯片生产设备，供料装置包括第一导向槽，第一导向槽与第二导向槽相连通，第二导向槽伸入振动筒体的内部，振动筒体的内壁设有螺旋台阶，螺旋台阶的顶部与第二导向槽相连通；第一导向槽的末端还安装有顶推气缸，且第一导向槽的前端还安装有定位块，定位块上设有纵向的定位槽，定位槽与变径套的外部轮廓相适应；且定位块安装在升降装置上；待安装的变径套可直接加入振动筒体中，变径套在振动筒体的振动作用下由螺旋台阶缓慢上升，并陆续由第二导向槽与第一导向槽进入变径套上料工位进行定位，通过定位块使变径套的定位前的位置保持恒定，有效提升了变径套在锯片上定位及压合时的精确性。

技术领域

本实用新型涉及一种锯片生产设备，更具体的说，本实用新型主要涉及一种变径套装配供料装置。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。为便于其在切割机上安装，在其生产过程中需要在其中部安装变径套，而现目前大多是通过人工敲击的方式在金刚石锯片中部安装变径套，不仅效率较低，还耗费过多人工；针对前述缺陷，市面上也出现了一些变径套装配供料装置，但这类设备大多结构单一，准确率低，仅可针对圆形的变径套进行安装，无法在锯片上自动安装异形的变径套，因而有必要针对这类变径套生产设备的结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种变径套装配供料装置，以期望解决现有技术中手工敲击的方式在锯片上安装变径套效率较低，同类设备结构单一，准确率低等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种变径套装配供料装置，所述的供料装置包括第一导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相连通，所述第二导向槽伸入振动筒体的内部，所述振动筒体的内壁设有螺旋台阶，所述螺旋台阶的顶部与所述第二导向槽相连通；所述第一导向槽的末端还安装有顶推气缸，且所述第一导向槽的前端还安装有定位块，所述定位块上设有纵向的定位槽，所述定位槽与变径套的外部轮廓相适应；且所述定位块安装在升降装置上。

作为优选，进一步的技术方案是：所述振动筒体安装在机架上，所述第二导向槽的下方还设有振动器，所述振动器也安装在机架上，用于由振动器带动第二导向槽振动。

更进一步的技术方案是：所述振动筒体的下方安装有电磁振动装置，所述电磁振动装置安装在机架上。

更进一步的技术方案是：所述机架的底部安装有多个支撑脚。

更进一步的技术方案是：所述第一导向槽的前端与工位转盘上的变径套上料工位相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：待安装的变径套可直接加入振动筒体中，变径套在振动筒体的振动作用下由螺旋台阶缓慢上升，并陆续由第二导向槽与第一导向槽进入变径套上料工位进行定位，通过定位块使变径套的定位前的位置保持恒定，有效提升了变径套在锯片上定位及压合时的精确性，从而可在锯片上安装异形的变径套，同时本实用新型所提供的一种变径套装配供料装置结构简单，适于在各类场所中安装使用，且适应性的改进定位块上定位槽的形状可适用各类形状的变径套安装，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为用于说明本实用新型另一个实施例中定位块的结构示意图；

图中，10为第一导向槽、11为第二导向槽、12为振动筒体、13为顶推气缸、14为定位块、15为升降装置、16为变径套、17为定位槽、19为机架、20为振动器、22为电磁振动装置、23为支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。