[实用新型]一种对直条钢筋的取料压紧装置

说明书

一种对直条钢筋的取料压紧装置，包括盘体和压紧机构，所述盘体外围设有用于钩取直条钢筋的分料槽口，盘体设有用于安装压紧机构的通孔，所述压紧机构包括传动杆、扭簧、压紧件和凸轮，所述盘体与凸轮转动相连，所述传动杆安装在通孔内，传动杆安装有推杆，推杆绕凸轮活动相连，所述压紧件与传动杆固定连接，压紧件设置在盘体的两侧，所述扭簧施力给传动杆趋于压紧直条钢筋的作用力。

技术领域

本实用新型涉及一种对直条钢筋的取料压紧装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有直条钢筋取料装置只能钩取钢筋，取料过程中钢筋并未被施以压紧措施，易出现晃动而使钢筋发生偏移，影响后道焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种能在取料时能对直条钢筋进行压紧的一种对直条钢筋的取料压紧装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种对直条钢筋的取料压紧装置，包括盘体和压紧机构，所述盘体外围设有用于钩取直条钢筋的分料槽口，盘体设有用于安装压紧机构的通孔，所述压紧机构包括传动杆、扭簧、压紧件和凸轮，所述盘体与凸轮转动相连，所述传动杆安装在通孔内，传动杆安装有推杆，推杆绕凸轮活动相连，所述压紧件与传动杆固定连接，压紧件设置在盘体的两侧，所述扭簧施力给传动杆趋于压紧直条钢筋的作用力。

优选地，所述推杆还包括滚轮，滚轮沿凸轮运动。

优选地，所述压紧件为弯钩状。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型增加了压紧机构，在取料过程中能压紧直条钢筋使其不易偏移，减小后道的焊接误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：盘体1，压紧机构2，分料槽口3，传动杆4，扭簧5，压紧件6，凸轮7，通孔8，推杆9，滚轮10，直条钢筋11。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种对直条钢筋的取料压紧装置，包括盘体1和压紧机构2，所述盘体1外围设有用于钩取直条钢筋11的分料槽口3，盘体1设有用于安装压紧机构2的通孔8，所述压紧机构2包括传动杆4、扭簧5、压紧件6和凸轮7，所述盘体1相对凸轮7转动，所述传动杆4安装在通孔8内，传动杆4安装有推杆9，推杆9绕凸轮7做周向运动，推杆9与扭簧5的一端固定连接，所述扭簧5绕在传动杆4上，扭簧5的另一端与传动杆4相抵触，所述压紧件6与传动杆4固定连接，压紧件6设置在盘体1的两侧，所述扭簧5施力给传动杆4趋于压紧直条钢筋11的作用力，推杆9绕凸轮7运动过程中，传动杆4克服扭簧5阻力从而释放位于分料槽口3的直条钢筋11。

本实施例所述推杆9还包括滚轮10用于减小摩擦阻力，滚轮10沿凸轮7运动。

本实施例所述压紧件6为弯钩状。

压紧取料装置的工作原理：当分料槽口3取到直条钢筋11后，推杆9运动至凸轮7最小向径处，此时扭簧5依靠自身作用力使压紧件6对直条钢筋11进行压紧，当推杆9运动至凸轮7向径开始大于最小向径时，推杆9开始提供用于克服扭簧5阻力的力，随着凸轮7向径的增大，推杆9提供地用于克服扭簧5阻力的力逐渐增大，当推杆9到达凸轮7的最大向径处时，推杆9提供的力达到最大，传动杆4受推杆9作用克服扭簧5阻力使压紧件6打开释放直条钢筋11完成一次取料。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。