[实用新型]一种粉焦换热器

说明书

本实用新型属于粉焦显热回收领域并公开了一种粉焦换热器，包括换热管本体、保温隔热层、耐高温防腐蚀层，所述换热管本体上端设有进料法兰，其下端设有出料法兰；所述进料法兰上端设有第一储料斗；所述出料法兰下端设有第二储料斗，所述第二储料斗下端设有调节阀，所述调节阀的正下方设有储料室；所述换热管本体的内部从上至下依次设有第一换热管、第二换热管和第三换热管。本实用新型结构简单，换热效率高、能直接利用粉焦的热能，具有广泛的应有前景。

技术领域

本实用新型涉及粉焦显热回收技术领域，具体涉及一种粉焦换热器。

背景技术

目前的熄焦技术主要有干法熄焦和湿法熄焦两种。干法熄焦技术是采用惰性气体吸收半焦进行显热，吸收了半焦显热的惰性气体作为二次能源，在热交换设备中交换热量后可重复利用。湿法熄焦技术是通过水对高温焦炭直接冷却。干法熄焦与湿法熄焦相比，具有可回收半焦显热，改善半焦质量和减少环境污染等优点。

然而，如果用当前气体干熄焦技术处理粉状焦炭时存在气固分离难度较大的难题，其适用性较差。因此，目前将高温固体颗粒热量直接予以回收是目前研究的热点方向。因此，如何提供一种粉焦换热器简便有效地实现对高温粉焦余热回收利用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中气体干熄焦技术处理粉状焦炭时存在气固分离难度较大的难题，而提供一种粉焦换热器。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种粉焦换热器，包括空心圆柱体结构的换热管本体，所述换热管本体竖直设置，其内设有保温隔热层，所述的保温隔热层内设有耐高温防腐蚀层，所述换热管本体的上端设有进料法兰，其下端设有出料法兰；所述进料法兰上端设有用于储存粉焦的第一储料斗，所述储料斗上端设有用于添加粉焦的进料口；所述出料法兰下端设有用于储存粉焦的第二储料斗，所述第二储料斗下端设有调节粉焦排出速度的调节阀，所述调节阀的正下方设有用于储存粉焦的储料室；所述换热管本体的内部从上至下依次设有第一换热管、第二换热管和第三换热管，所述第一换热管、第二换热管和第三换热管外形均为蛇形结构，所述第一换热管两端分别与第一换热介质进口和第一换热介质出口连接，所述第二换热管两端分别与第二换热介质进口和第二换热介质出口连接，所述第三换热管两端分别与第三换热介质进口和第三换热介质出口连接，所述第一换热介质进口、第一换热介质出口、第二换热介质进口、第二换热介质出口、第三换热介质进口和第三换热介质出口均水平穿过耐高温防腐蚀层、保温隔热层和换热管本体延伸至换热管本体的外侧。

优选的，所述的第一换热管、第二换热管和第三换热管表面均涂有耐高温防腐蚀材料。

优选的，所述的保温隔热层由粘土砖制成。

本实用新型采用上述结构后，有益效果在于：

(1)本实用新型的高温粉焦从进料口进入第一储料斗，再从第一储料斗进入换热管本体内部，由于换热管本体内部设有保温隔热层和耐高温防腐蚀层，所以其保温隔热效果和耐高温防腐蚀效果均比较理想，有效降低了热量散失，提高了能量的利用效率；

(2)本实用新型通过关闭调节阀便可以将高温粉焦储存在换热管本体中，高温粉焦的热量便分别与第一换热管、第二换热管、第三换热管中的换热介质进行直接换热，具有换热面积大、热能利用效率高的有益效果；然后通过控制调节阀开启的大小来控制粉焦落入储料室的速度，再通过在进料口补充等量的高温粉焦便，此时换热管本体中便持续充装满粉焦，且低能量的粉焦从调节阀落入储料室，高温粉焦持续补充，以此达到连续换热的有益效果；

(3)本实用新型结构简单，换热效率高、能直接利用粉焦的热能，具有广泛的应有前景。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。