[实用新型]一种主电机同步带轮

说明书

本实用新型公开一种主电机同步带轮，包括圆锥形膨胀套、同步带轮主体、膨胀槽、螺栓安装孔、电机主动轴安装槽、圆锥安装槽和挡板，所述同步带轮主体的内部设置有圆锥安装槽，所述圆锥安装槽与同步带轮主体同轴线设置，所述圆锥形膨胀套的内部设置有电机主动轴安装槽，所述电机主动轴安装槽与圆锥形膨胀套同轴线设置，所述圆锥形膨胀套的一端表面上等间距环绕设置有四个螺栓安装孔，本实用新型通过膨胀螺钉的挤压促使圆锥形膨胀套的内壁向电机主动轴表面进行挤压，使圆锥形膨胀套与电机主动轴的接触更加紧密，避免电机主动轴出现打滑，通过挡板对膨胀螺钉进行限位遮挡，避免膨胀螺钉在长时间的使用后产生松动，导致向外移动。

技术领域

本实用新型涉及同步带轮技术领域，具体是一种主电机同步带轮。

背景技术

同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。

现有的同步带轮主体内部用于与电机主动轴相连接的连接槽一般为圆柱形连接槽，通过榔头将同步带轮主体敲入电机主动轴的表面上，拆装不便，同时在长时间的使用后容易出现打滑的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主电机同步带轮，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主电机同步带轮，包括圆锥形膨胀套、同步带轮主体、膨胀槽、螺栓安装孔、电机主动轴安装槽、圆锥安装槽和挡板，所述同步带轮主体的内部设置有圆锥安装槽，所述圆锥安装槽与同步带轮主体同轴线设置，所述圆锥形膨胀套的内部设置有电机主动轴安装槽，所述电机主动轴安装槽与圆锥形膨胀套同轴线设置，所述圆锥形膨胀套的一端表面上等间距环绕设置有四个螺栓安装孔，所述同步带轮主体的一端表面上等间距环绕设置有四个与螺栓安装孔相配合的螺栓连接槽，所述圆锥安装槽的内部安装有圆锥形膨胀套，所述圆锥形膨胀套通过连接螺栓与同步带轮主体相连接，所述圆锥形膨胀套的另一端表面上等间距环绕设置有四个膨胀槽，所述膨胀槽的内部旋拧安装有膨胀螺钉，所述圆锥形膨胀套的另一端表面一侧边缘位置设置有旋转轴，所述旋转轴的表面上套装有覆盖在圆锥形膨胀套的另一端表面上的挡板，所述圆锥形膨胀套的另一端表面另一侧边缘位置设置有螺丝连接槽，且螺丝连接槽与旋转轴对称设置，所述挡板的表面上设置有与螺丝连接槽相配合的螺丝安装孔。

优选的，所述膨胀螺钉由两端向中间逐渐凸出，所述膨胀螺钉与连接螺栓均为沉头螺栓。

优选的，所述同步带轮主体的外部表面上设置有同步带齿轮，同步带齿轮的两侧固定有同步带限位件。

优选的，所述挡板的中心位置设置有与电机主动轴安装槽相配合的让位孔，且让位孔的孔径大于电机主动轴安装槽孔径的2mm-4mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时先将圆锥形膨胀套套装到电机主动轴的表面上，然后将同步带轮主体安装到圆锥形膨胀套的表面上，并通过连接螺栓将圆锥形膨胀套与同步带轮主体相连接，之后将膨胀螺钉旋拧入膨胀槽内部，通过膨胀螺钉的挤压促使圆锥形膨胀套的内壁向电机主动轴表面进行挤压，使圆锥形膨胀套与电机主动轴的接触更加紧密，避免电机主动轴出现打滑，同时圆锥形膨胀套的外部表面向外部进行扩张，促使圆锥形膨胀套与同步带轮主体的接触更加紧密，在膨胀螺钉安装好之后，将挡板覆盖到圆锥形膨胀套的端面上对膨胀螺钉进行遮挡，可以避免膨胀螺钉在长时间的使用后产生松动，导致向外移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的圆锥形膨胀套内部结构示意图。