[实用新型]不锈钢热交换器

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢热交换器，属于机械技术领域。它解决了现有的热交换器连接强度不高且热交换效率不够理想的问题。本不锈钢热交换器，包括箱体以及若干排换热管，箱体上设有流通通道,箱体内设有一排吸热片且换热管均垂直穿过吸热片，吸热片的中部均设有一排往一侧翻折的下挡板，吸热片的上部均设有一排往一侧翻折的上挡板，下挡板与上挡板分别位于上排的换热管的上下两侧，上下对应的下挡板与上挡板位于对应的相邻的两列所述的换热管之间。本不锈钢热交换器具有强度较高且换热效果较为理想的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热交换器，特别是一种不锈钢热交换器。

背景技术

现有的热交换器在工作时，冷水经进水管进入，然后流经盘绕在水箱壳上的盘管，冷水从盘管流出，在热交换器进水端经过直管穿过换热段流到换热器出水端，在换热器出水端处一根u型管将水流再折回换热段经过第二根直管流回换热器进水端，再用u型管将水经直管折流回换热段，如此反复多次，热交换后的水经出水管流出。然而，通过u型管将两根换热直管连接，换热直管的数量越多，需要的u型管就越多，导致整个热交换器的结构复杂，每个u型管需要分别连接，费时费力，连接不方便且连接效果差，连接好后若出现泄漏，不方便维修，导致制造成本增加。

为此，本申请人发明了一种集水盒式热交换器，通过连接体替代u型管的连接，省去了u型管繁琐的安装，密封性更好，节约了材料，降低成本。但这种集水盒式热交换器中的水箱为一体成型，加工过程复杂，加工效率低下；加工完毕后，不利于换热体和侧管的组装，组装时费时费力，极为不便。

如中国专利文献公开的一种不锈钢热交换器(申请号：201620l 16898.3)，包括内部为烟气通道的筒状的箱体以及若干横向穿设于烟气通道上部的换热管，箱体上设有流通通道且流通通道与换热管相连通，流通通道包括进水端以及出水端，相邻的换热管的侧壁之问设有吸热波纹瓦，换热管的管体内设有瓦形支撑片，瓦形支撑片包括若干首尾两端依次相连的片体，片体上均设有一排分割孔。箱体包括侧板一、侧板二、侧板三以及侧板四，换热管两端均分别固定在所述的侧板一以及侧板三上。流通通道包括若干固连在侧板二与侧板四上的直管，侧板一与侧板三上设有连通体，上述的连通体与直管依次相串联。但该不锈钢热交换器的换热管之间通过波纹瓦相连，因此其连接强度不高，且热交换效率不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度较高且换热效果较为理想的不锈钢热交换器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：不锈钢热交换器,包括内部为烟气通道的筒状的箱体以及若干排水平横向穿设于烟气通道上部的换热管，所述的箱体上设有流通通道且所述的流通通道与换热管相连通，所述的流通通道包括进水端以及出水端，其特征在于，所述的箱体内设有一排沿着所述的换热管轴向分布的吸热片且所述的换热管均垂直穿过所述的吸热片，所述的吸热片的中部均设有一排往一侧翻折的下挡板，所述的吸热片的上部均设有一排往一侧翻折的上挡板，所述的下挡板与所述的上挡板分别位于上排的换热管的上下两侧，上下对应的所述的下挡板与所述的上挡板位于对应的相邻的两列所述的换热管之间。

在热交换时，冷水由进水端进入，冷水在流通通道以及换热管内循环。箱体吸收热量传递到流通通道中的冷水中，换热管吸收热量，同时吸热片吸收热量并将热量传递到换热管中，对流经换热管内的冷水进行热交换。由于箱体内设有一排沿着换热管轴向分布的吸热片且换热管均垂直穿过所述的吸热片，使本不锈钢热交换器结构强度较高，提高了使用寿命。由于吸热片的中部均设有一排往一侧翻折的下挡板，在热烟气上升的过程中，下挡板对热烟气产生紊流，使烟气能与上排的换热管进行更充分的热交换。下挡板同时也起到减慢吸热片高温区烟气排放速度，加快低温区烟气排放速度，从而减少吸热片低温区冷凝水的产生。吸热片的上部均设有一排往一侧翻折的上挡板，使热烟气在上升过程中，在两排换热管之间自然产生紊流，使烟气能与上排的换热管进行更充分的热交换,具有较好的热交换效果。上挡板会在吸热片上方形成一个高温区，对排烟口的烟气有加热作用，避免烟气通道的烟气温度过低而出现冷凝水,具有较好的热交换效果。