[实用新型]一种便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置

说明书

本实用新型公开了一种便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置，包括机体，所述机体的右侧面设置有载板，且机体的左侧面开设有四个第一螺纹孔，并且四个第一螺纹孔与载板左侧面四角处开设的四个第二螺纹孔相对应。该便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置，通过设置机体、载板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺纹杆、第一轴承、第一转动装置、导管本体、第二转动装置和第二轴承，当导管本体被固定的时候，第一转轴和第二转轴会随导管本体的运动而转动，从而使导管本体的运动不会受到影响，同时在导管本体移动的时候，第一防护套和第二防护套可以减小导管本体表面的磨损，从而保证导管本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置。

背景技术

机床加工时由于摩擦与工件产生大量的热能，一般要由冷却液冷却刀具与工件的接触部位，在加工过程要不断对加工面进行冷却，在冷却的过程，由于冷却液是通过可变形的软管进行输送，减小压力损失，通常会使用一些管夹或类似的固定装置对软管进行固定，目前常见的管夹是由上下两块设有半圆槽的管夹通过螺栓将软管固定于圆槽内，但是这种管夹固定好后软管无法在圆槽内滑动，液压系统在工作时软管经常会随执行元件一起运动，而管夹会影响软管的运动，部分厂家选用一段折弯的圆钢进行固定，但是由于软管经常滑动软管表面容易磨损影响软管的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置，解决了现有管夹在固定好让软管后无法移动，部分厂家选用折弯的圆钢进行固定，但是由于软管经常滑动软管表面容易磨损影响软管的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卡紧的数控设备用冷却液导管固定装置，包括机体，所述机体的右侧面设置有载板，且机体的左侧面开设有四个第一螺纹孔，并且四个第一螺纹孔与载板左侧面四角处开设的四个第二螺纹孔相对应，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的右端穿过第一螺纹孔并延伸至第一螺纹孔右侧与第二螺纹孔螺纹连接，所述载板的右侧面开设有滑槽，并且滑槽内滑动连接有滑块，并且滑槽和滑块的形状均为T形，所述滑块的上表面与推动杆的底端固定连接，并且推动杆的顶端与推动装置的下表面固定连接，所述推动装置的底端与载板的上表面固定连接，所述滑块的右侧面卡接有第一轴承，并且第一轴承内套接有第一转动装置，所述第一转动装置的下表面与导管本体的上表面搭接，并且导管本体的下表面与第二转动装置的上表面搭接，所述第二转动装置套接在第二轴承内，并且第二轴承卡接在载板的右侧面，所述第二转动装置比第一转动装置长五毫米，并且第二转动装置的右端与挡板的左侧面固定连接。

优选的，所述推动装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端与载板的上表面固定连接，且电动推杆的顶端与推板的下表面固定连接，并且推板的下表面与推动杆的顶端固定连接。

优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的左端套接在第一轴承内，且第一转轴的外表面固定连接有第一防护套，并且第一防护套的外表面与导管本体的上表面搭接。

优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的左端套接在第二轴承内，且第二转轴的外表面固定连接有第二防护套，并且第二防护套的上表面与导管本体的下表面搭接，所述第二转轴和第二防护套的右端均与挡板的左侧面固定连接。

优选的，所述载板的右侧面设置有挡块，且挡块位于第一转动装置和第二转动装置之间，并且挡块的长度大于第一防护套和第二防护套到载板右侧面的长度。

优选的，所述载板的右侧面设置有电源，并且电源的右侧面设置有开关，所述开关的型号为LA19-11D，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果