[实用新型]一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置，包括框架，及框架内部交互设置的若干横条和竖条，所述横条和竖条分别各自均匀间隔设置；所述横条和竖条交互设置，将框架内部平面分隔成若干尺寸一致的网格，纱束分别从若干网格中穿过。本实用新型通过网格化分纱装置的实施，可有效的避免大截面产品生产过程中，由于直接纱束数量过多而造成的打结现象，能使增强材料更精准的定位于产品结构对应位置。

技术领域

本实用新型属于预成型装置技术领域，具体应用于复合材料拉挤成型工艺，尤其涉及一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置。

背景技术

拉挤成型工艺是众多复合材料成型工艺中的一种，是在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，来连续化生产复合材料型材的工艺方法。通常情况下，该工艺可适用于等截面复杂结构型材，应用于交通、建筑、体育等多个领域。

使用本实用新型可以达到以下效果：本实用新型通过网格化分纱装置的实施，可有效的避免大截面产品生产过程中，由于直接纱束数量过多而造成的打结现象，能使增强材料更精准的定位于产品结构对应位置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置，有效的避免大截面产品生产过程中，由于直接纱束数量过多而造成的打结现象，能使增强材料更精准的定位于产品结构对应位置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置，包括框架，及框架内部交互设置的若干横条和竖条，所述横条和竖条分别各自均匀间隔设置；所述横条和竖条交互设置，将框架内部平面分隔成若干尺寸一致的网格，纱束分别从若干网格中穿过。

进一步的，所述框架的四个角均开设有螺孔，用于使用螺栓与相应的目标设备固定。

进一步的，所述横条和竖条各自相应的相邻间隔距离为30mm～50mm。

进一步的，所述横条和竖条的直径为5mm～10mm。

进一步的，所述横条和竖条为304不锈钢。

有益效果：本实用新型的应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置，与现有技术相比，具有以下优势：本实用新型通过网格化分纱装置的实施，可有效的避免大截面产品生产过程中，由于直接纱束数量过多而造成的打结现象，能使增强材料更精准的定位于产品结构对应位置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种应用于复合材料拉挤工艺的网格化分纱装置，包括框架1，及框架1内部交互设置的若干横条2和竖条3，所述横条2和竖条3分别各自均匀间隔设置；所述横条2和竖条3交互设置，将框架1内部平面分隔成若干尺寸一致的网格，纱束分别从若干网格中穿过。

框架1的四个角均开设有螺孔，用于使用螺栓与相应的目标设备固定。安装时，将横条2和竖条3固定于框架1内，将框架1用螺栓固定于固定位置上。

综上所述，该网格化分纱装置，通过对传统粗放分纱装置的优化，使增强材料——直接纱在产品结构中的分布更加均匀，同时也避免因为纱多打结造成的堵模和强度损失现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。