[实用新型]一种热风阀水冷阀盖

说明书

一种热风阀水冷阀盖，包括长法兰，焊接在长法兰上方的左内弧形板、右内弧形板、左外弧形板、右外弧形板、前内侧板、后内侧板、前外侧板、后外侧板，前内侧板和前外侧板之间焊接有前隔水板一组，后内侧板和后外侧板之间焊接有后隔水板一组，前内侧板和前外侧板之间连接有前支撑销，后内侧板和后外侧板之间连接有后支撑销。本实用新型的隔水板将冷水通道隔成Z字形通道，使得冷却水沿Z字形冷却水空腔通道向上流动，避免了冷却水在内外侧板之间形成死水区，加强了对阀盖冷却效果，降低了阀盖热负荷，从而延长了热风阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炼铁所采用的热风阀，尤其是一种热风阀水冷阀盖。

背景技术

热风阀安装于热风炉和热风主管之间的热风支管上，是热风炉送风的切换设备。长久以来一直采用低碳钢焊接，水冷结构，后来发展有带耐火内衬的衬里热风阀，随着高炉大型化及冶炼技术的进步，送风温度和送风压力逐渐提高，对热风阀提出了更高的要求。目前国内热风阀一般通径在1200mm以上规格的阀盖带有水冷，但因阀盖内外侧板之间没有设置隔水板，冷却水进入内外侧板之间大水腔之后容易形成死水区，影响冷却效果，造成阀盖热负荷高，最终影响热风阀使用寿命，从而增加高炉休风次数，降低产量，增加生产成本。该部位的结构亟待改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型的水冷热风阀阀盖，克服现有热风阀水冷阀盖存在的弊端，几乎不增加多少阀盖重量和制造成本，但明显改善阀盖冷却性能，降低热负荷，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案具体为：

一种热风阀水冷阀盖，包括长法兰，焊接在长法兰上方的左内弧形板、右内弧形板、左外弧形板、右外弧形板、前内侧板、后内侧板、前外侧板、后外侧板，左外弧形板上设置有左进水管，右外弧形板上设置有右进水管，阀盖的上方为密封座，密封座的前后两侧前外侧板和后外侧板相应位置处设置有前出水管和后出水管，所述前内侧板和前外侧板之间焊接有前隔水板一组，后内侧板和后外侧板之间焊接有后隔水板一组，前内侧板和前外侧板之间连接有前支撑销，后内侧板和后外侧板之间连接有后支撑销。

所述长法兰、左进水管、右进水管、左内弧形板、左外弧形板、右内弧形板、右外弧形板、前内侧板、前外侧板、前隔水板一组、后内侧板、后外侧板、后隔水板一组、前出水管、后出水管和密封座之间围成相互连通的冷水空腔通道，左内弧形板、前内侧板、右内弧形板和后内侧板依次焊接在一起形成冷水空腔通道的内夹层，左外弧形板、前外侧板、右外弧形板和后外侧板依次焊接在一起形成冷水空腔通道的外夹层。

所述前隔水板一组的每根隔水板长度不一样，后隔水板一组的每根隔水板长度不一样。

相对于现有技术，本实用新型前内侧板和前外侧板之间焊接有隔水板一组，后内侧板和后外侧板之间亦焊接有隔水板一组，每根隔板长度不一样，目的是形成Z字形空腔通道，使得进入前内外侧板之间的冷却水和进入后内外侧板之间的冷却水受隔水板的约束作用，分别沿Z字形冷却水空腔通道向上流动，顺序冷却，从出水管排出。避免了冷却水在内外侧板之间形成死水区，加强了对阀盖冷却效果，降低了阀盖热负荷，从而延长了热风阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为图1中A-A方向的剖面示意图。

图3为图1中B-B方向的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图介绍本实用新型的实施例。