[实用新型]一种可替换的双层工业刷

说明书

本实用新型涉及一种可替换的双层工业刷，包括手持杆、连接杆、刷板一、刷毛二、刷板二、刷毛一、万向节、弹簧、定位块、伸缩杆、安装座和底座，手持杆与连接杆固定连接，连接杆通过万向节转动连接在刷板一顶端面中间位置，刷毛一设置在刷板一下端面，刷毛二设置在刷板二下端面，底座设置在刷板二顶端面，安装座设置在底座顶端，伸缩杆通过弹簧与安装座侧端面紧密连接，定位块与伸缩杆固定连接，刷板一下端面开设有连接口，且连接机构位于连接口内部，该设计优化了连接结构，将二层工业刷与一层工业刷连接使用，二者配合使用，延长了使用寿命，提升了清洁效率，节约了清洁成本。

技术领域

本实用新型涉及工业刷设备领域，具体为一种可替换的双层工业刷。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

现有技术中工业刷大多为单层刷，当刷毛质量下降时，则需要更换工业刷进行清洁操作，效率低，成本高，综上所述，现急需一种可替换的双层工业刷来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可替换的双层工业刷，以解决上述背景技术中提出的现有技术中工业刷大多为单层刷，当刷毛质量下降时，则需要更换工业刷进行清洁操作，效率低，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可替换的双层工业刷，包括装置主体和连接机构，所述装置主体包括手持杆、连接杆、刷板一、刷毛二、刷板二、刷毛一和万向节，所述手持杆与连接杆固定连接，所述连接杆通过万向节转动连接在刷板一顶端面中间位置，所述刷毛一设置在刷板一下端面，所述刷毛二设置在刷板二下端面，所述刷板二通过连接机构可拆卸式连接在刷板一下端面，所述连接机构设有两个，两个所述连接机构对称设置在刷板一和刷板二之间，所述连接机构包括弹簧、定位块、伸缩杆、安装座和底座，所述底座设置在刷板二顶端面，所述安装座设置在底座顶端，所述伸缩杆通过弹簧与安装座侧端面紧密连接，所述定位块与伸缩杆固定连接，所述刷板一下端面开设有连接口，且所述连接机构位于连接口内部。

进一步地，所述连接口的横截面呈L型，且延伸至刷板一侧端面。

进一步地，所述伸缩杆、定位块和安装座的长度小于刷板一下端面开口的口径。

进一步地，所述刷毛一设有若干个，若干个所述刷毛一等距排布于刷板一下端面，且所述刷板二顶端面对应刷毛一开设有放置槽。

进一步地，所述刷毛二设有若干个，若干个所述刷毛二等距排布于刷板二下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了弹簧、定位块、伸缩杆、安装座和底座，该设计优化了连接结构，将二层工业刷与一层工业刷连接使用，二者配合使用，延长了使用寿命，提升了清洁效率，节约了清洁成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接机构的结构示意图；

图3为本实用新型中刷板一的结构示意图。