[实用新型]一种用于胶黏制品的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于胶黏制品的打孔装置，其结构包括电机、手摇器、立柱、升降台、底板、夹具、导柱、控制器、传动器、打孔器主体，所述导柱顶部表面边沿嵌入紧固连接打孔器主体底部表面边沿中央，所述底板顶部表面边沿固定连接立柱底部表面边沿，所述传动器内侧表面两端套设传动连接电机顶部表面边沿和打孔器主体顶部表面边沿。本实用新型设有夹具，拉动夹具主体通过齿条和齿轮从外壳内伸出并对弹簧柱拉伸，把胶黏制品放置在外壳上，松开夹具主体使弹簧柱拉紧在滑槽内滑动，使夹具主体和防滑垫配合对胶黏制品固定，减少胶黏制品偏移对打孔造成偏差，提高装置对胶黏制品的打孔效率。

技术领域

本实用新型是一种用于胶黏制品的打孔装置，属于打孔装置领域。

背景技术

打孔装置由电机带动在材料上加工出孔的设备。

现有技术公开了申请号为：CN201720508420.X的一种打孔装置，其包括底板以及两条活动部件，两条活动部件平行于第一方向并排放置于底板上，每条活动部件上具有至少一个打孔部件；打孔装置上用于放置待加工电池壳，使得待加工电池壳的每一个壳壁对应靠近一个打孔部件。打孔装置工作时，打孔部件在其对应的壳壁上打孔；两条活动部件可以接受调节从而在第二方向上相互靠近或者相互远离，从而带动两条活动部件上的打孔部件在第二方向上相互靠近或者相互远离。采用本实用新型的一种型号的五孔打孔装置即可完成对整个系列电池壳的打孔工作，适应各种孔与孔之间不同间距的要求，从而提高了生产效率，节约了生产成本与人力资源。但是其不足之处在于无法使装置对胶黏制品打孔时进行固定，易使胶黏制品偏移对打孔造成偏差，降低装置对胶黏制品的打孔效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于胶黏制品的打孔装置，以解决上述设备无法使装置对胶黏制品打孔时进行固定，易使胶黏制品偏移对打孔造成偏差，降低装置对胶黏制品的打孔效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于胶黏制品的打孔装置，其结构包括电机、手摇器、立柱、升降台、底板、夹具、导柱、控制器、传动器、打孔器主体，所述导柱顶部表面边沿嵌入紧固连接打孔器主体底部表面边沿中央，所述底板顶部表面边沿固定连接立柱底部表面边沿，所述传动器内侧表面两端套设传动连接电机顶部表面边沿和打孔器主体顶部表面边沿，所述打孔器主体底部表面边沿设在立柱顶部表面边沿，所述电机侧方表面边沿通过螺栓贴合于打孔器主体侧方表面边沿，所述立柱外侧表面边沿间隙配合升降台内侧表面边沿；所述夹具由防滑垫、滑槽、齿条、弹簧柱、外壳、齿轮、夹具主体组成，所述防滑垫侧方表面边沿熔接在夹具主体内侧表面边沿两端，所述滑槽外侧表面边沿设在外壳顶部表面中央，两者为一体化结构，所述齿条顶部表面边沿紧固连接夹具主体底部表面边沿，所述弹簧柱两侧表面边沿锁紧连接夹具主体侧方表面中央，所述外壳底部表面边沿固定连接升降台顶部表面中央，顶部表面中央活动连接导柱底部表面边沿，所述齿轮内侧表面中央通过转轴贯穿设于外壳内侧表面两端边沿，外侧表面边沿啮合于齿条底部表面边沿，所述齿条两侧表面边沿通过滑槽内侧表面边沿滑动连接外壳内侧表面两端中央。

进一步地，所述导柱底部表面边沿通过打孔器主体底部表面边沿活动连接夹具顶部表面中央，两者无直接连接关系。

进一步地，所述控制器侧方表面边沿通过卡槽嵌合于打孔器主体侧方表面中央，侧方表面边沿通过电连接电机侧方表面边沿。

进一步地，所述夹具底部表面边沿固定连接升降台顶部表面中央。

进一步地，所述手摇器侧方表面边沿嵌入传动连接打孔器主体侧方表面边沿。

进一步地，所述升降台底部表面边沿通过立柱外侧表面设在底板顶部表面边沿，两者无直接连接关系。

进一步地，所述电机的型号为YE3-100L1-4。

进一步地，所述电机、传动器和打孔器主体配套使用。