[实用新型]单臂锯石机

说明书

本实用新型公开了单臂锯石机，包括底座、外箱、驱动盒、转轴、传动齿轮、主动齿轮、第一伺服电机、立柱、第二伺服电机、丝杆、支撑板、螺母座、连接滑块、防护盒、圆盘锯片、石料放置板、滑块和垫板，所述底座顶部的两侧分别设有立柱，支撑板设置在两个立柱之间且支撑板位于立柱的顶部位置，支撑板的顶部设有第二伺服电机，丝杆设置在第二伺服电机的下方，且第二伺服电机与丝杆传动连接，丝杆上设有螺母座，立柱的一侧设有外箱，外箱侧壁两端分别设有连接滑块，螺母座设置在两个连接滑块之间，外箱的内部设有转轴，外箱的一端设有驱动盒，外箱顶部的一侧设有第一伺服电机。

技术领域

本实用新型涉及石材加工机械领域，具体是单臂锯石机。

背景技术

将石料切割成片材的机械称为锯石机，上世纪八十年代的龙门式圆盘锯石机替代了老式的框式沙锯，九十年代，桥式圆盘锯石机因器结构简单，制造成本低的特点替代了龙门式圆盘锯石机，但是圆盘锯石机结构庞大，横横跨度大，占地空间广，且使用时需要工人近距离操作，且在锯料工作时石料移动不便，容易产生偏差，因此提出单臂锯石机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单臂锯石机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

单臂锯石机，包括底座、外箱、驱动盒、转轴、传动齿轮、主动齿轮、第一伺服电机、立柱、第二伺服电机、丝杆、支撑板、螺母座、连接滑块、防护盒、圆盘锯片、石料放置板、滑块和垫板，所述底座顶部的两侧分别设有立柱，支撑板设置在两个立柱之间且支撑板位于立柱的顶部位置，支撑板的顶部设有第二伺服电机，丝杆设置在第二伺服电机的下方，且第二伺服电机与丝杆传动连接，丝杆上设有螺母座，立柱的一侧设有外箱，外箱侧壁两端分别设有连接滑块，螺母座设置在两个连接滑块之间，外箱的内部设有转轴，外箱的一端设有驱动盒，外箱顶部的一侧设有第一伺服电机，第一伺服电机的一端设有主动齿轮，第一伺服电机的输出端与主动齿轮传动连接，转轴的一端设有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合连接且传动齿轮与主动齿轮位于驱动盒内部，外箱的另一端设有防护盒，转轴的另一端设有圆盘齿片，且圆盘齿片位于防护盒的内部，转轴与外箱侧壁的连接处设有轴承，底座的一侧设有垫板，垫板的顶面上设有两条滑轨，垫板的上方设有石料放置板，石料放置板的底部设有两条滑块，且滑块位于垫板顶部滑轨的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与垫板顶部的滑轨接触面光滑，减小摩擦力，使工人推动石料放置板更加轻松，同时滑块与滑轨相啮合的结构，能够保证在锯石料时不会发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部设有减震层，减震层采用合成橡胶材料制成，能够减小机械由于振动产生的危害，同时能够避免噪音的产生。

作为本实用新型进一步的方案：所述石料放置板的一侧设有把手，便于工人推动石料放置板移动，使工人远离圆盘锯片，放置石料飞溅崩伤工人。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护盒为半圆形结构，防护盒的结构底部设有槽口，使圆盘锯片的底部能够从防护盒中露出，实现锯切石料，同时防护盒避免工人意外碰触圆盘锯片，防止造成意外伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过将需要锯切的石料防止在石料防止板上方，第一伺服电机的输出端通过联轴器驱动主动齿轮转动，使传动齿轮发生转动，继而使得转轴驱动圆盘锯齿开始转动，推动石料放置板向圆盘锯片的下方移动，第二伺服电机驱动丝杆发生转动，在螺母座的作用下使得外箱向下移动，将石料锯开，同时第二伺服电机能够控制圆盘锯片缓缓向下移动，锯切处需要的深度，便于工人推动石料放置板移动，使工人远离圆盘锯片，放置石料飞溅崩伤工人，提高工作效率，保护工人的人身安全。

附图说明

图1为单臂锯石机的结构示意图。

图2为单臂锯石机侧视图。